涂塑鋼管產品特性:
1.衛生、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質
2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
涂塑鋼管應用領域
1.各種形式的循環水系統(民用循環水、工業循環水),性能優良,防腐年限可達50年。
2.消防供水系統。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、住宅區的冷、熱水系統)。
4.各種化工流體輸送(耐酸、堿、鹽的腐蝕)。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管。
在常規生產工藝中噴砂過程產生極大污染且對人體造成傷害,而加熱過程能耗極大,造成大口徑涂塑鋼管無法生產。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產難的問題,制作工藝專家組首先從涂層材料上著手,研制并應用了彈性體帶銹防銹涂料,再引入防腐及衛生性能較好的防護涂料。采用了常溫直接噴涂的方法,解決了大口徑鋼管涂塑生產難的問題。涂塑鋼管的強度高,剛性好,耐壓力強度高。由于內壁涂塑,所以內表面光滑,減小流體阻力,增加流量,而且不結垢,不易的滋生微生物??梢猿浞直WC流量和使用效果,節能環保。鋼塑管道,產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料。產品執行建設部CJT120-2008行業標準。口徑范圍DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚100微米~500微米之間,通常為350微米。管道接口絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接前處理化學浸槽法、物理噴砂法涂層品種熱塑性聚乙烯粉末(PE)熱固性環氧樹脂粉末(EP)等粉末涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管,是傳統鍍鋅管的升級型產品。
涂塑鋼管是以鋼管為基體,通過特殊工藝在內壁熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送,聚氯乙烯(PVC)涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送涂塑鋼管工藝是目前國內進的防腐技術,涂塑鋼管及其系列產品,根據使用介質及工作條件,用不同配方的高分子防腐粉末涂料,通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬表面,經固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體,極大地延長了鋼管的使用壽命,具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性,可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。煤礦專用襯塑復合管是在普通鋼管涂塑工藝基礎上,對原材料配方工藝進行調整,使其內外塑料涂層,具有抗靜電、阻燃性強,從而達到煤礦井下的使用要求。
涂塑鋼管性能特點及用途的總結
涂塑管企業一定要看清形勢,保持轉型發展的定力,將“智能制造”列為行業重點任務,這為涂塑管行業轉型升級指明了方向?!巴克芄芄I發展智能制造是行業革命性提質增效、提高有效供給水平的一條重要途徑,要積極開展智能制造,促進行業升級發展”。涂塑管業是自動化程度較高的流程型行業之一,智能制造發展基礎好、空間大,是落實《中國制造2025》戰略的重點行業之一。發展智能制造,一方面要加快推進涂塑管制造信息化、數字化與制造技術融合發展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面,在全行業推進智能制造新模式行動,總結可推廣、可復制經驗。重點培育流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維4種智能制造新模式的試點示范,總結出涂塑管工業智能制造的發展路徑,企業品種研發、穩定產品質量、柔性化生產組織、成本綜合控制等能力,來滿足客戶多品種、小批量的個性化需求。
涂塑鋼管生產步驟大致來說,可以分為以下幾個步驟,壓槽加工,噴砂,銹跡處理,預熱,噴涂,固化,后處理等相關工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是,鋼管進廠檢測是很有必要的,也是很關鍵的,檢查是否有裂縫,是否有彎扁處,是否有缺口等等,這些都關系到管道能否正常使用,生產出來的產品有消防內外涂塑鋼管,大口徑防腐涂塑管,暖通冷熱循環水管等管道。
涂塑鋼管采用聚乙烯(改性聚乙烯)熱浸鍍或EP(環氧樹脂)內外涂層,具有優異的耐腐蝕性能,同時,涂層本身也具有良好的電絕緣性,不會產生電腐蝕,本實用新型具有吸水率低、機械強度高、摩擦系數小等優點,并能達到使用目的,能有效防止植物根系的傷害和土壤環境脅迫的傷害,這種連接便于維護,涂塑復合鋼管有很多特點,一是不會被其他有害物質損壞腐蝕,所以使用壽命會大大延長,摩擦力也不會特別大,所以阻力會很小,因此這種涂塑鋼管已經廣泛應用于我們生活的方方面面。????
烏海涂塑鋼管內壁受輸送介質的腐蝕,而外壁受土壤腐蝕,輸送介質性質差異大,土壤環境復雜;地下管道雜散電流又加速了腐蝕,甚至有些常規防護手段在雜散電流的干擾下成為加速腐蝕的措施;地下管道的使用年限一般較長,檢測困難,很多腐蝕只有在事故后才被發現,甚至有些腐蝕規律人們至今還沒有完全掌握,導致常規的腐蝕防護技術難以達到防護要求。因此,做好管線腐蝕防護,及時采取有力的控制措施,有助于保障管線平穩運行。