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增壓型柴油機簡介
1)發電機依靠缸內燃燒發出功率。因此,進入缸內的燃油和空氣是基本的兩大要素,兩者要合理調配,燃燒才能完全,使之達到功率大而燃油省的目的。
2)燃油的輸入量是可以控制的,關鍵是空氣吸入量。一般發電機靠自然吸氣,空氣吸入量受發電機進氣系統阻力的限制,僅能吸入70%~80%((以1個大氣壓計。吸入氣缸的空氣體積與氣缸容積的百分比)。因此功率難以提高。
3)增壓型柴油機的基本特征就是采用了“增壓器”。因此。進入氣缸的空氣不是依靠自然吸氣,而是由增壓器強制將空氣壓入或“填入”氣缸,從而使空氣量增多,噴射的燃油量也相應增加,不但發電機功率大大提高,而且由于燃燒完全,相應降低了耗油量,尾氣煙度也有所改善。
4)廢氣渦輪增壓器利用發電機排氣壓力推動渦輪,帶動另一端的葉輪壓氣機“鼓充”進氣,葉輪轉速每分鐘一般達10萬轉左右。采用這種內燃機增壓技術的發電機為增壓型,其功率比自然吸氣型提高20%~40%,燃油消耗率也顯著下降。
5)進氣氣缸的空氣通過廢氣渦輪增壓器后,由于受壓縮功的影響,其溫度大幅度提高(全負荷時一般達到12℃左右),空氣密度卻顯示下降,限制了功率的進一步的提高,因此出現了“增壓中冷”是將發電機的冷卻液或汽車前端的進風通過“中冷器”(即熱交換器)對已增壓過的發電機進氣進行“中間冷卻”。水冷型可將進氣溫度降至90℃左右,空氣冷卻型可將進氣溫度降至50℃左右。采用增壓中冷技術的發電機為增壓中冷型,其功率比增壓型進一步提高,油耗也相應地進一步減少,其工作原理如圖1-1所示。
6)B系列柴油機有3種吸氣形式--自然吸氣型、增壓型和增壓中冷型。依靠這種技術,B系列柴油機在缸徑、沖程和轉速不變的情況下,可逐級提高它的功率和轉矩,因而明顯擴大了系列內柴油機的功率范圍。以B系列6缸機為例:自然吸氣型(代號6B)的額定功率為96KW,增壓型(代號6BT)的額定功率為118KW,增壓中冷型(代號6BTA)的額定功率140KW,它們的轉矩和燃油量也分別不同程度地逐級得到提高和減少。
7)B系列柴油機是通過采用增壓和增壓中冷技術來擴大功率范圍,而不是通過采用擴大缸徑的方法來達到的。由于缸徑不變,缸體、缸蓋等零部件完全通用,就大大降低了工廠生產成本,減少了市場備件平中;又由于設計時不慮保留擴大缸徑的余地,使發電機能盡量緊湊,體積和質量明顯減小;更由于增壓技術的優點,不僅提高了動力性的經濟性,而且有利于降低噪音和使排放達標。此外,如在高原地區使用,動力可保持不變或損失較少。B系列柴油機的結構強度是按 功率和轉矩的需要設計的,因此保證了全系列機型的可靠性和耐久性。
8)發電機配HIC增壓器主要按中、高速端匹配,因而低速端增壓壓力不足。為了不使煙度排放性能等惡化,不得不限制供油量(通過冒煙限制器),從而犧牲了低速轉矩并影響整車低速行駛性能。這種匹配主要適于汽車經常高速行駛的使用條件。
旁通渦輪增壓器正是針對解決低速動力性不足而開發的,它以低速端進行 匹配,低速增壓壓力高,冒煙限制器不起作用,因此低速轉矩大、排放低,并通過旁通閥來解決由此產生的高速端增壓壓力過高的問題,從而兼顧了高速端的性能,可以看出,旁通閥和曲柄連成整天轉動,并通過推桿與執行器(用支架固定在增壓器殼體上)中彈簧的一端相連,執行器的另外一端則通過軟管與壓氣機出口增壓壓力想通。當旁通閥處于關閉狀態時執行器中的彈簧具有一定的預緊力。
當增壓壓力達到一定程度而足以克服彈簧預緊力時,作用力將通過推桿,曲斌使旁通閥打開,將進入渦輪的部分廢氣經旁通閥流入總排氣管,從而減少了進入渦輪的能量,使轉速和增壓壓力隨之下降。
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柴油發動機什么問題導致水溫過高
故障原因:水箱內冷卻液不足導致的水箱散熱能力不足;曲軸箱機油太少或無機油;冷卻液溫度傳感器故障,導致的檢測值不準確或偏高;散熱器通風道被堵塞,冷卻風不能正常流通導致的水箱散熱能力下降;散熱風扇的驅動皮帶松弛,風扇轉速不夠造成的水箱散熱能力下降;發動機節溫器故障,在發動冷卻液溫度升高時,未能正常開啟大循環,導致冷卻液溫度過高;冷卻液循環泵出問題,導致冷卻液不能正常循環而出現溫度過高。
故障處理:在冷機狀態下打開水箱蓋,檢查水箱內冷卻液的高度,一般以伸入的食指能觸及液面為準,如果不足請補充冷卻液;查看油標尺的標度,確保在停機5分鐘后機油液面高度在標尺的L與H位之間靠近H位為滿油位,如果不足,請補充相同型號的機油到規定刻度;檢查溫度傳感器上的接線,確保其連接牢固可靠,測量溫度傳感器的阻值并記錄該阻值時的溫度顯示值,并與下表進行比較,如果存在較大差值,請更換溫度傳感器;檢查水箱散熱器的散熱窗,如果存在大量的油污或灰塵堵塞了散熱窗通風孔,請對散熱器進行清潔,保證其通風順暢;檢查散熱器風扇皮帶的磨損情況和張緊度,按需要更換或張緊皮帶;更換恒溫器;檢查水泵葉輪,如果損壞,應更換水泵。
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柴油發電機組的自動化性能起到了什么作用
隨著通信的發展,現代通信設備的普及應用,對交流電源的供電要求也越來越高,有些通信設備不允許交流電源有瞬間中斷,這就要求機組必須具備自動化的功能,目前正逐步推廣電源設備集中監控技術也要求機組必須自動化。由于機組自動化程度不同,因此, 標準有明確規定。根據國標GB4712-84標準,機組自動化分為三級,下面分別予以敘述。
1.一級自動化機組的性能
(1)機組應自動維持應急準備運行狀態,柴油機啟動前自動進行預潤滑;
(2)當機組需要啟動運行時,能按自動控制指令或遙控指令實現自動啟動。如果機組需要停機時,也能按自動控制指令或遙控指令自動停機。
(3)機組在運行過程中,若出現過載、短路、超速、過頻、水溫過高、機油壓力過低等異常情況均能進行自動保護。
(4)機組應配備表明正常運行和非正常運行聲光信號系統,通過這些信號表明機組運行情況。
(5)機組在無人值守的情況下應能連續運行4h。
2.二級自動化機組
此類機組除滿足一級自動化機組各項要求外,還應滿足下述要求:
(1)機組應具有燃油、機油和冷卻水自動補充的功能。
(2)機組在無人值守的情況下,能連續運行240h.
3.三級自動化機組
該機組除滿足一、二級自動化機組的各項要求外,還必須具備下面功能:
(1)當機組自啟動失敗時,自啟動控制程序系統,應能自動地將啟動指令轉移到下一臺備用機組。
(2)機組應能按自動控制指令或遙控指令完成兩臺同型號規格的機組自動并機和解列。
(3)機組并機運行時,應能自動分配輸出的有功功率和無功功率。
(4)機組除了具有一、二級自動化機組的各項保護外,還應具有逆功率保護等功能。