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市場上生產數控等離子切割機廠家很多,規模和質量也是參差不齊的。所以有的人該問了,到底該如何選擇數控等離子切割機呢?其實每個人見識和立場不一樣,想法也是不一樣的。其實適合自己的還是要根據自身的需要來選擇。接下來數控切割機廠家為您分享一下,選擇數控等離子切割機時的注意事項。
數控等離子切割機該如何選擇?
1、首先需要確定你要切割的材質和厚度。材質和厚度的不同,決定了你選擇的切割方式。10mm以下碳鋼用等離子切割,10-25mm碳鋼等離子、數控火焰切割機均可,25mm以上碳鋼所用等離子電源價格較高(且切割坡度較明顯),小型企業盡量考慮火焰切割。
2、確定一下你是持續長時間的切割還是自動設置切割,及時檢查機器的工作負載持續率。
3、數控等離子切割機的割炬上有各種外部零件是快速消費品,容易損耗。尋找耗材少的,能節省不少的成本。
4、尋找高配置的數控等離子切割機,雖然高配置不一定代表高精度,但是高配置的數控等離子切割機在質量上會更耐用一點。
數控等離子切割機氣冷式割炬使用注意事項操作人員在使用數控等離子切割機時,都會根據切割板材的厚度來選擇合適的割炬,等離子切割割炬分為風冷式和水冷式,風冷式割炬也叫做氣冷式割炬,比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材,工作原理大致上是經過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣,使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極,位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm,就需要換上一個新的,值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫,不然電極基座會受到熱膨脹發膩較緊,旋松時切記勿用太大力,不然極易損壞電極基座。另外,電極,噴嘴在更換前需要檢查內部是否有有雜質,應清理干凈后使用。2.在正常運用過程中,如果聽見“嚇”的響聲,弧光發紅,弧碴上竄,應立即停止操作,此刻電極、噴嘴已損壞,強繼續使會損壞割炬,有必要替換電極、噴嘴后方可繼續使用。3.氣冷型割炬操作運行時電流不得大于其額定電流,超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時有必要關斷主機電源,割炬未裝電極、噴嘴時不能按下割炬開關。5.用壓縮空氣有必要進行干燥清洗。因水氣、油污易導電,電極上產生螺旋黑紋,闡明水氣、油污過多,使電極、噴嘴內部拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常運作。6.割炬中的電極、噴嘴在運用過程中不能松動,電極須用專用扳手旋緊,每次運用前有必要檢查,見有松動隨時用專用扳手旋緊,但不能運用活絡扳手之類的東西。
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數控等離子切割機加工速度
除了工作氣體對切割質量有影響外,切割速度對數控等離子切割機的加工質量影響也是很重要的。切割速度:切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。主要表現:
1.切割速度適度地提高能改善切口質量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線力量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降。
3.當切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩定,陽極斑點或陽極區必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至會熄滅。由此可見,良好的切割質量與切割速度是分不開的。