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哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩定性及可加工性，在農業化工、核設施、生物制藥等苛刻工業環境中被應用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質中，也具有優異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學工業也被廣泛應用，合哈氏金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。
哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時立即退火，并以水急冷。對哈氏C-276合金進行冷變形加工會使其強度增加。
哈氏C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理
GH4169是一種沉淀強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。 應用范圍： 由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能、易加工性，GH4169可廣泛應用于各種高要求的場合。 1、汽輪機 2、液體燃料火箭 3、低溫工程 4、酸性環境 5、核工程 特性： 1、易加工性 2、在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度 3、在1000℃時具有高抗氧化性 4、在低溫下具有穩定的化學性能 5、良好的焊接性能 哈氏合金
應用領域： 1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管 2、氯乙烯單體生產：抗 、氯化氫、氧化和碳化腐蝕 3、鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕 4、腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境 5、用 法制二氧化鈦 6、有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗 和氟氣腐蝕 7、核反應堆 8、熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中 9、石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中使用合金600以獲得較長的使用壽命。 Inconel 601 Inconel 601鎳-鉻-鐵合金(UNS NO6601/W.Nr.2.4851)是耐熱和耐蝕應用的通用工程材料。Inconel 601的一個出色特性就是它的耐高溫氧化性。該合金同時也具有良好的抗水溶液腐蝕并具有高的機械強度，同時可以方便的成形、機加工和焊接。 哈氏合金
關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規范對C-276焊接接頭的成功經驗。 焊接坡口 采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。 焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產生。 在絕大多數腐蝕環境下，C-276都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環境中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得 的抗腐蝕性能。 C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。 哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。 C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水沖洗干凈。 哈氏合金
