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　鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下： 　　[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。 　　[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。 　　[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。



球墨鑄鐵型材已經(jīng)在多個領(lǐng)域發(fā)揮作用，下面就給大家意義具體介紹一下： 工業(yè)領(lǐng)域：可以制成圓型，方形和多邊形狀，還可以根據(jù)客戶需要做成＊＊＊接近實際零件外形的界面。 流體動力領(lǐng)域：集成塊、閥、執(zhí)行機構(gòu)和油缸。 氣動領(lǐng)域：泵和壓縮機原件。 汽車和商用車輛領(lǐng)域：發(fā)動機制造(柴油機和汽油機)，傳遞動力齒輪等。 油，汽車和石化工業(yè)領(lǐng)域：鉆桿活塞，鉆頭，套和導桿。 鋼鐵廠和設(shè)備領(lǐng)域：輸送和導向輥，鋼管矯正輥。 通用工業(yè)領(lǐng)域：機床道具生產(chǎn)，模具和工具的制造 以上就是鑄鐵型材給大家介紹的關(guān)于球墨鑄鐵型材的應(yīng)用領(lǐng)域




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