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全自動打捆機包膜的步驟：先用新陽秸稈揉搓機將收集來的原料進行揉搓。使用通過調節錘片的數量調整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片，出料秸稈加長，碎料減少，增加錘片，出料秸稈變短，碎料增加。它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、破壞了秸稈表面硬質莖節，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營養成分，便于牲畜的消化吸收。
全自動打捆機處理后的秸稈具有產量大的特點，可以大概增長動物對飼料的吸取，打捆機實現了破壞、撿拾打捆全程機器化，對留在田間的秸稈實行實時的處置，解決了玉米秸稈的打捆、運輸、利用難等問題。
青貯打捆機使用中常見故障可以分為以下幾類：
1.退化型故障。如老化、變質、剝落、異常磨損等。
2.損壞型故障。如斷裂、開列、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。
3.松脫型故障。如松動、脫落等。
4.失調型故障。如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。
5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過熱等。要合理使用潤滑油,經常檢查潤滑油的數量和質量,保持潤滑油清潔。
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調，故障排除方法：檢查并調整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結過程中，打結離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調節彈簧壓力。
9.保險杠機構制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調整捆綁機構的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調整刀片間隙。
飛輪主驅動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進給量太大或往復進給叉數過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復進給叉數。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
是通過在無氧條件下，乳酸菌快速發酵產酸，迅速降低?H值，抑制腐敗菌生長，而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環境(低?H值)至關重要。無氧條件：良好的打捆壓實、包膜密封等管理。快速形成的酸性環境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產酸=高品質青貯飼料。
打捆機在操作后，秸草不能撿拾干凈，造成這一現象的主要原因可能是：撿拾器設置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理：調整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。
撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度;降低行駛速度;調整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調整牽引桿上的手輪。
打捆包膜一體機主要是由PONY打捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農業技術的不斷提高，應運而生的，這一臺獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節省了大量工作時間。
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1、按兩種撿拾寬度選擇，適應不同撿拾寬度作業，實力強。
2、壓縮機構總成設于撿拾器機構總成上部，相同撿拾幅度，設備寬度更小，更便于小田塊作業。整體布局更合理。
3、技術特點：采用四輪拖拉機正牽引作業，運行穩定，便于配套和推廣。
4、動力輸入設有離合器，主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設有保險螺栓，當系統負載過大時，自動剪斷螺栓，切斷拖拉機的動力傳遞，保護系統不致損壞。
5、采用德國原裝進口Rassdive打結器，能適應不同生物原料打捆作業，牢固可靠，并且可以調節不同草捆長度靈活。
6、自動撿拾秸稈、雜草，自動分離泥砂，自動送料，自動壓縮，自動捆繩，自動出包，整個過程全自動作業，操作方便，效率高。撿拾器兩側裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當的距離和良好的仿形性能。撿拾器的每個齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動避讓。
