建貿(mào)繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn):1、鋼筋機(jī)械操作簡單,一人可操作,更大的節(jié)省了人工成本2、鋼筋設(shè)備的部件牢固,不易磨損,確保無故障運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)省很多維修成本。3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小,可累日不歇機(jī)的工作,大大提高了效率和產(chǎn)值。4、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型,幾乎無鋼筋料頭損失,有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品,規(guī)格合理,比人工操作更正規(guī),產(chǎn)品合格率高。鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù):1、型號; RLJ-3000型 (按基本型配置)2、加工范圍; 鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速; 0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度; 0---1.38m/min ( i=593 ) 鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5,膠輥電機(jī); Y90L-4 功率4kw6、小車電機(jī); Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量; 3500kg數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。建貿(mào)鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。
新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn):1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。新型鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、滾焊機(jī)在焊接過程中,操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好,在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電, 應(yīng)立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
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全自動(dòng)鋼筋籠纏繞筋機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)_規(guī)格全
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隨著 對基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模投入,打造標(biāo)準(zhǔn)化工程,對工程的質(zhì)量和環(huán)境提出了更高的要求,鋼筋工程的專業(yè)化生產(chǎn),是標(biāo)準(zhǔn)化工程比較重要的部分之一。多種自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,使鋼筋工程工廠化、規(guī)模化生產(chǎn),提高了建筑業(yè)中鋼筋施工的技術(shù)水平、裝備水平和管理水平,進(jìn)而提高了鋼筋施工的效率、速度、精度、質(zhì)量,縮減了施工工期,減少了加工損耗,降低了消耗成本。優(yōu)化了施工流程,了施工過程的管理水平。其中鋼筋籠繞筋機(jī)就成為了不可缺少的機(jī)械設(shè)備,鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的使用大大了施工進(jìn)度,解放了勞動(dòng)力。鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī)適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋籠的制作能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機(jī)是擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備是建貿(mào)機(jī)械研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們在設(shè)計(jì)上力求加工范圍多樣化,數(shù)控化加工精度高、效率高工程工期要求 每個(gè)工作班相比可替代10名操作工的加工量,追求性價(jià)比 成本,可給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。
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鋼筋籠滾籠機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備!致力于推動(dòng)中鐵,中建,中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化,化,商品化的發(fā)展。1.全自動(dòng)鋼筋籠滾籠機(jī)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1拖動(dòng)導(dǎo)軌,2控制臺,3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng),4主筋料架,5鋼筋籠液壓支撐裝置,6固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),8主筋固定器,9主筋導(dǎo)管,10主筋承接分隔,11箍筋放線架,12箍筋矯直機(jī)構(gòu),13主筋上料。二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑Φ300~1500mm;●鋼筋籠大長度12-27m;●材料規(guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍50-450mm●焊接手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù)少2人●設(shè)備功率10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸總長度63.5米寬2.25米高2.5米●設(shè)備重量13噸簡易繞筋機(jī)/半自動(dòng)繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個(gè)12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會有要求;隨著套筒冷擠 壓 開 發(fā) 應(yīng)用四、渦輪帶動(dòng)主軸在國外在搭接處二例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接 觸 器接頭綜合成本低扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施
鋼筋套絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,是實(shí)現(xiàn) 鋼筋連接套筒 工藝的關(guān)鍵設(shè)備。鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是一種鋼筋直螺紋滾軋?jiān)O(shè)備,主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 級帶筋鋼筋。 這款 鋼筋套絲機(jī) 加工直螺紋一次成型,且螺紋精度高,表面粗糙度等級高,該機(jī)加工過程自動(dòng)控制。底部裝有滾輪,適宜于建筑工地使用,也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭,使用于各種建筑工程和各類建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工,接頭性能達(dá)到建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中 a 級接頭標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼筋套絲機(jī)的主要特點(diǎn): 1 、設(shè)計(jì)合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需 5 分鐘。 2 、刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu),鋼筋一次裝夾, 30 秒完成絲頭加工,效率高 3 、采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工 “ 模具化 ” ,精度高,合格率 。 4 、不切削鋼筋母材,絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。 5 、適用范圍廣,可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。小型螺紋鋼車絲機(jī)廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司高科技產(chǎn)品,安裝簡單,使用方便。被加工工件夾在支架的對口鉗上,隨后般動(dòng)手輪,螺紋就自動(dòng)拉住工件進(jìn)行切削螺紋,切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿,控制切削螺紋的長度,螺紋切頭由聯(lián)桿傳動(dòng)便會自動(dòng)脫開,主軸有各極轉(zhuǎn)速,調(diào)整方便。小型螺紋鋼車絲機(jī)主要參數(shù)規(guī)格:切削螺紋*直徑:公制螺紋39毫米管螺紋1寸4分切削螺紋小直徑:公制螺紋10毫米管螺紋1/4寸對口鉗夾持工件直徑范圍毫米切削螺紋長度300毫米主軸變速范圍(6級轉(zhuǎn)/分主電動(dòng)機(jī)功率3千瓦機(jī)床外形(長*寬*高×610×1150毫米機(jī)床重量1噸隨機(jī)附件。繞筋機(jī)
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很多的朋友在使用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的時(shí)候反應(yīng)說彎箍機(jī)出現(xiàn)磨損,那么大家知道知道什么原因的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)磨損呢。該如何去解決呢。下面我們就來了解一下吧。1、操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員,能正確機(jī)器的機(jī)械性能及操作流程。??數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。隨著我國經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)變,建筑機(jī)械生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)的地位日益。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的發(fā)展不能只停留在機(jī)械技術(shù),還要和電子技術(shù),自動(dòng)控制,等科技相結(jié)合起來,其科技含量,如全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),同綜合機(jī)械化,現(xiàn)代化的方向發(fā)展,將建筑機(jī)械生產(chǎn)到一個(gè)新層次的發(fā)展。??特點(diǎn)一調(diào)直系統(tǒng)采用我廠多年來生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu),由水平和垂直2組多輪調(diào)直,矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測,更換不同直徑的鋼筋,調(diào)直輪會自動(dòng)向下或向上,達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直,縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間,整個(gè)均自動(dòng)完成,多輪組同步牽引鋼筋,輪與鋼筋的壓力減小,牽引力小,進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,首先鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī)即“簡易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.