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采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。改良森吉米它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快,1965年以來新建的作業線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
熱浸鋅層是鋅在液態下,分三個步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。
熱浸鋅層是鋅在液態下,分三個步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。
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鍍鋅廠家_電鍍行業如何在環保節能道路越行越遠?縱觀國外發達 的電鍍產業發展趨勢,電鍍行業并沒有因為產生污染而步向黃昏的行業,反而向專業化,一體化和高技術產業化發展。同時,推行清潔生產是電鍍行業可持續發展戰略的必然選擇,是促進電鍍行業污染從單純的末端治理向污染轉變的重要保證。電鍍行業應積極推行清潔生產,響應 “節能減排”的號召,進駐電鍍工業園,應用資源回用技術,以減少廢棄物對環境的影響,實現水及金屬等資源回收和利用,提高企業的經濟效益。電鍍行業是一個傳統的行業,但不應停留在應用傳統的管理和工藝技術上,而應采取、行業、企業、社會共同攜手的方式,大膽開展技術創新,使用先進設備,引進先進的現場管理理念,提高工人技能,實施清潔生產,使之煥發新的生命力。
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鍍鋅廠除塵器在冶煉時產生大量的煙氣,具有排放點高、煙氣量大、粉塵細、漂浮遠、污染范圍大等特點,所以 治理。無論治理何種煙氣, 先要了解其煙氣(塵)性質和工況情況。煙氣的含塵濃度、溫度、粘度及在工況下煙氣的變化情況等。否則就無法談起煙氣的治理。
電石爐在冶煉時散出大量的細粉塵和以CO氣體(現在的氣體量稱為爐氣量),爐氣溫度很高,封閉型電熔爐沒有密閉爐罩,煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電熔爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設密封罩,而設半密閉罩。而設半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。
當電石爐采用上口敞開式排煙罩時,排煙量是爐氣量的100倍、排煙量也可按電爐單位耗電指標計算排煙量(計算方法略)。在煙氣凈化系統設計時應考慮由爐況變化而產生的爐氣變化而產生變化,其范圍大約在25%左右。
電石爐在冶煉時散出大量的細粉塵和以CO氣體(現在的氣體量稱為爐氣量),爐氣溫度很高,封閉型電熔爐沒有密閉爐罩,煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電熔爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設密封罩,而設半密閉罩。而設半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。
當電石爐采用上口敞開式排煙罩時,排煙量是爐氣量的100倍、排煙量也可按電爐單位耗電指標計算排煙量(計算方法略)。在煙氣凈化系統設計時應考慮由爐況變化而產生的爐氣變化而產生變化,其范圍大約在25%左右。