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錦華機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 云南麗江鋸末烘干機(jī) 廠家。主要產(chǎn)品有： 云南麗江鋸末烘干機(jī) 。公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量di yi，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國(guó)近三十多個(gè)省，竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！



華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn)： 1、設(shè)備所需投資是國(guó)外產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用3-4倍。 2、筒體自我保溫效率高達(dá)80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35％），熱效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。 4、華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)占地面積小，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資50％左右，電耗60％左右。 5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，低可調(diào)控到0.5％以下。 6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用正常到2倍。 7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，基本無(wú)需維修，成本。 8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無(wú)需進(jìn)冷卻棚或（庫(kù)）冷卻。 9、華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)適應(yīng)性能強(qiáng)：可對(duì)礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。




粉煤灰烘干機(jī)污泥烘干機(jī)廠家真材實(shí)料誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)



?華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī) 1、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 ?2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 ?3、自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?4、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。 ?5、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)功率小。 ?6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗低于60％。 ?7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。 華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新。 4、通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.




華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)工作原理 華爾網(wǎng)粉煤灰烘干機(jī)在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí)，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī)，然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到預(yù)期干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換，其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長(zhǎng)物料在設(shè)備?內(nèi)的停留時(shí)間，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。
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