全自動鋼筋籠成型機可自動一次性加工成型長度為12-27米鋼筋籠。根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一遍旋轉一邊后移),同時進行焊接,從而形成鋼筋籠。該設備采用可編程控制器進行動作控制,伺服動力系統為整機提供動力,設有液壓輔助回轉支撐機構和全自動焊槍,根據程序指令焊接,能夠實現全自動焊接。產品特點:1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式,加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,上料架、主機、下料機間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運,設備的轉運方便,快速河南建貿機械生產各種通用及鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內鋼筋籠制造,河南建貿鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數,一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。


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因而各位施工方單位在購買鋼筋籠滾籠機時一定要向廠家描述清楚您要買的到底是哪一種設備,建議鋼筋量大,項目要求嚴格的購買鋼筋籠滾焊機,鋼筋量小,項目要求不是太嚴格的購買鋼筋籠繞筋機。希望本文對大家有所幫助。企業接納來樣加工訂制,人們秉持“客戶至上,開拓進取”的經營管理理念,堅持不懈顧客首位的標準為廣大群眾出示高品質的服務項目,熱烈歡迎廣大群眾光臨!用以生產加工環形灌注樁,長短能夠超過24米左右,灌注樁周邊為螺旋狀箍筋,箍筋間隔能夠隨意設置。本機器設備具備下列優勢:(1) 機器設備只需1人實際操作;(2) 節約場所;(生產加工18米的灌注樁只需120平方米場所)(3)工作效能高,(直徑2000px的灌注樁均值每分盤繞箍筋1米)(4) 間隔勻稱,沒有連接頭


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