鋼筋籠繞筋機(jī)滾焊機(jī)具有功能強(qiáng)大、效率高等效果，深受眾多消費(fèi)者的青睞。那么在使用的過程中，影響其使用壽命的因素有哪些呢？

1、使用鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，首先要注意不要長時(shí)間連續(xù)使用設(shè)備，要講究勞逸結(jié)合，就算設(shè)備質(zhì)量再好也會(huì)影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度，布恩那個(gè)為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還對(duì)設(shè)備有影響。
3、不能超過設(shè)備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會(huì)對(duì)設(shè)備的各部件造成嚴(yán)重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)壽命的因素，希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能延長其使用年限。

  4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。
      5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈，一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些，需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機(jī)使用，大概需要4人，再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。
      6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要占地13米左右。
  7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機(jī)分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號(hào)。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠。可生產(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的要求加長設(shè)備。

鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

全自動(dòng)漯河鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè) 備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶 電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

切割時(shí)要保證斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割。
  控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機(jī)
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：
  首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm；采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯(cuò)開搭接焊；幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時(shí)引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)， 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。