進一步的,定位筋4為鋼筋,且兩端的套環42為定位筋4彎折形成,中部的定位環41為定位筋4彎折形成螺旋形結構。十字筋2交叉處與鋼筋籠1頂端距離為五米。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠1距樁頂五米的位置焊接十字筋2,在交叉處通過吊繩31栓一浮標3,鋼筋籠1下放至孔內,由于孔內水泥漿的浮力,使得浮標3露出水面,通過檢測浮標3的位置可直觀的發現鋼筋籠1下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠1。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了鋼筋籠1、加長筋11、十字筋2、浮標3、吊繩31、定位筋4、定位環41、套環42等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
建貿機械 有限公司自成立以來,一直專注于【西藏日喀則液壓噴濕機廠家】,精品、創新是我們不斷追求的目標。
1. 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距;
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
5. 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機只轉速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節,對電機的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產過程中主筋錯亂;
8. 為減輕人工勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇(不)。
場地:對于標準型設備,加工區至少30M*15M,地面硬化;原材料區另計;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施;老設備加長場地相應加長
人員:3-6人/班,工期緊時,可分兩班
機具:除主設備滾焊機外,還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
電力:全部機具總功率約50KW
產量:35分鐘/節(1.5M直徑,12M長籠子),約合25噸/天
2. 產品途及優勢
鋼筋籠繞筋機現,解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作,效率高,省時省工,對于不同直鋼筋籠切換設備不刻意調節,使方便靈活。結束了鋼筋籠一貫工歷史,為橋梁樁基制造大大了效率,可根據客戶情況定制設備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內,基本都是項目部產品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,本司鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好產品售去,還要給客戶提供優質售后服務,時間為客戶安裝設備,時間為客戶解決問題。