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技術含量高，產品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，不銹鋼橋梁護欄是由低碳鋼絲經過拉拔、編織、焊接、浸塑、立柱等一系列工藝加工而成。它廣泛用于市政高架橋，高速公路立交橋，鐵路立交橋，過街天橋。港口碼頭，畜牧，養植等的護欄防護，不銹鋼橋梁護欄色彩鮮亮、表面光潔、強度高、韌性強、耐腐蝕、抗紫外線、不退色、不開裂、不脆化的優點，成為裝飾效果的護欄，適用于城市道路中間，潔凈寬敞的街道與鮮艷靚麗的護欄，互相映輝，筑起一道亮麗的風景線。為我們的城市增光添彩;讓我們高品位的城市建設更上新臺階，表面處理通常采用的防腐形式有電鍍、熱鍍、噴塑、浸塑。以到附近的五金店，買不銹鋼除銹防銹光亮膏來清洗干凈，使用方法。1、用干抹布、刷子、棉紗、百潔布等沾上本品在表面反復，即光潔如新，2、擦干凈后，晾干或風干即可。注意。1、如膏體過于干燥。請加適量縫紉機油攪勻后，即可使用，不影響效果，2、勿食用，放置陰涼處密封保存。有效，除銹防銹光亮膏用途不銹鋼、鋼鐵、銅、鋁、鋅、鎂、陶瓷、搪瓷、塑料等光潔硬表面的銹跡、污跡、焊斑、輕度氧化皮等。對產品有光潔復新作用，如不銹鋼裝飾管、金屬模具、銅裝飾品浴盆、地板磚、馬賽克、大理石等各種需要表面除銹、光亮美觀的。
鑄鐵人行路障立柱產品廣泛用于城市交通、及重要大門及周邊、步行街、高速公路、收費站、機場、學校、銀行、大型會所、停車場等許多場合。通過對過往車輛的限制，保障了交通秩序即主要設施和場所的秩序。
1、部門公司單位等重要場所大門：安裝鑄鐵路障立柱，阻止外單位車輛進入和不法車輛闖入。
2、步行街：步行街路口安裝固定路樁立柱，限制車輛進出。
3、道路隔離帶：在全封閉式道路隔離帶中可采鑄鐵路障立柱，阻止車輛駛入。
4、廣場：安裝攔車樁，禁止車輛進入廣場。
5、開放式公園：開放式公園路口安裝鑄鐵車擋，阻止車輛通行，游人可自由通過。
6、小區、銀行、學校等安裝可移動式鑄鐵阻車樁，限制車輛進入的場所及保證消防通道使用。
7、高速公路：需緊急封路，使用可移動式路樁，方便快捷。
誠信商家不會出售劣質產品，主營產品 【波形護欄】。公司可接大批量訂單直接讓利給消費者。品質保障：做工材質均選用優良材料，每道工序都嚴格準確把控。工藝精良：產品都是廠家生產嚴格按照標準執行，直供貨源物，物美價廉。貼心服務生產、加工、銷售、售后一條龍服務，嚴苛質檢和效果測試，確保使用無憂。
1、橋梁立柱鋼筋保護層控制要求
橋梁立柱施工過程中，主要采用鋼筋混凝土材料。在形成的結構構件中，外層鋼筋到表面的混凝土層被稱之為保護層。單純從結構角度來看，保護層較薄能夠使鋼筋保持良好受力狀態。因為在立柱結構中，鋼筋需要處于邊緣位置才能擁有足夠截面，促使鋼筋強受力性能得 到展現。但保護層用于對鋼筋和環境介質進行隔絕，因此增加厚度能夠防止材料發生銹蝕，繼而使立柱使用壽命得 到延長。
2、橋梁立柱鋼筋保護層失控問題
從橋梁立柱施工驗收情況來看，普遍存在保護層合格率在70%左右的問題。分析原因可以發現，與鋼筋籠加工和安裝不合規范存在直接關系。在橋梁立柱施工期間，從平面位置上來看需要將樁位偏差控制在5cm以內，定位偏差應在±5mm范圍內。實際工程建設過程中，為做到定位準確，保護層厚度控制問題容易遭到忽略。除了偏位問題，工程施工需要在現場完成鋼筋籠加工，未能嚴格進行圈直徑控制，導致焊接無法準確固定，將造成構件發生變形。圈與主筋無法保持垂直，使得截面產生橢圓等不符合要求的形狀，也將影響保護層厚。在安裝過程中，未能加強構件保護，使得鋼筋籠因碰撞受損或對接期間偏差過大，同樣會引起保護層厚度變化。在立柱主筋位置，需要完成墊塊安裝，模板損傷、未能與模板貼緊、間距超規范、尺寸不正確、強度不符合要求等問題的發生，都將影響到保護層。而鋼筋綁扎時主筋處于不合理位置，也將造成保護層厚出現較大偏差。在混凝土澆筑期間，下落高超出了2m，將給保護層帶來較大沖擊力，導致墊塊被沖走。而振搗工具與模板等發生碰撞，導致構件發生移位、形變等情況，也會造成保護層厚不符合要求。
3、橋梁立柱鋼筋保護層施工控制
結合保護層控制要求可以發現，立柱施工期間需要保 證保護層厚度得 到有 效控制。而保護層將受到鋼筋籠、模板、混凝土等各種施工因素的影響，因此還應加強施工控制技術的運用，以便使各環節施工質量得 到 保 證。
鋼筋籠加工安裝控制
(1)鋼筋籠加工
立柱施工對鋼筋籠提出了較高 精 度控制要求，需要保 證加強筋形狀、直徑等符合要求。實際加工作業需要在胎架上完成，對鋼筋進行彎曲，加強內側直徑控制。通常情況下，筋直徑至少應達到25mm，應保 證支撐鋼板強度足以應付外力作用，因此厚度應不小于20mm。立柱墊塊應當為圓形，中心穿過相鄰主筋外側的加焊鋼筋。各端面至少設置6個墊塊，間距不超過1.5m。如果采用短鋼筋，材質可以為圓鋼，直徑為28mm或32mm，內側完成支撐結構設計。焊接半徑應稍比加強筋內徑要小，以防發生回彈。焊接期間應保 證平臺平整，主筋應做到順直，并且與加強筋垂直。如果發生不順直情況，可以利用滾軋直螺紋接頭。做好骨架焊接后，需要對外側螺旋筋進行調直，然后通過點焊或綁扎方式固定，使整體結構的剛度得 到提高。加工成型后，應認識到鋼筋籠需經過多次吊運。通過在加強筋位置進行十字撐等支撐結構焊接，能夠保 證結構在后期不會因外力發生變形問題。
(2)鋼筋籠安裝
在橋梁立柱鋼筋籠安裝前，需要做好定位工作。采用高標號砂漿，能夠完成保護墊塊預制。在主筋位置進行墊塊設置，保 證立柱四周一圈布置至少6個墊塊，能夠加強結構保護，避免鋼筋籠損壞。立柱施工期間，可以采用平板汽車進行鋼筋籠運輸，每隔2m進行一處木方設置，并利用手拉葫蘆固定，保 證不會發生滾動問題。利用汽車吊進行裝卸，需要在加強箍位置上選取吊點，做到平穩放置。地面應保持平整，并完成方木設置。安裝前調整對樁頭位置的鋼筋，保 證立柱中心點對正。確定達到要求后可以固定鋼筋，采用大小鉤緩慢吊裝。在立柱較高的情況下，底部將承受過大重力，還應對鋼筋進行加密處理。經驗證主筋位置合格后，可以對柱籠和樁基鋼筋進行連接。在骨架安裝時，需要對模板進行精 確放樣，利用彈墨線做到準確定位。安裝后需要加強位置檢查，無法滿足要求需要重新糾正，避免保護層受到影響。綁扎好骨架后，應按照每圈至少4根要求采用風纜對骨架進行固定。如果主筋偏位稍大，還應在澆筑混凝土前進行調節。針對樁基鋼筋籠，同樣需要做好定位，下方前需要完成控制墊塊安裝。在進入樁孔后，應對位置進行復核，兩側擔杠下設置墊木，保持水平，避免鋼筋籠在后期施工中發生移位。
