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首先、降水排水
該步驟需要用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
第二步、稀釋淤泥
該步驟需要高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
第三步、吸污
該步驟需要吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。
第四步、截污
該步驟需要設置堵口將自上而下的一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。
第五步、清洗車疏通
該步驟需要使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。
第六步、通風
該步驟需要施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩戴帶、防毒面具及氧氣罐。
第七步、水下清淤
該步驟需要在下井施工前對施工人員措施安排完畢后，對檢查井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。
①火焰切割：氫作為可燃氣體用于水中火焰切割。乙炔在水深約15米的壓力下會分解，導致爆炸，因此沒有得到廣泛應用。 ②電弧-氧切割：工件通過空心切割產生的電弧熔化，熔化金屬通過空心切割產生的氧氣吹出，形成切口。用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩弧劑，防水涂料或環氧樹脂。氧氣切割壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割，技術要求低，設備簡單，是水中解體的常用方法。 ③熔化極水噴射電弧切割：用高壓噴射水吹出熔化金屬。切口表面干凈，背面掛渣少。熔化極連續輸送，切割電流大，切割速度高，無氧，是一種非常發達的水下快速切割方法。
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（1）井深的2/3，砌石回填→預埋零件￠50鍍鋅鋼管→100mm砂回填→屢次注漿水下堵漏500mm厚→第二注漿堵漏500mm厚→工作壓力灌漿在鍍鋅鋼中管道→上部端口石墨堵漏，在2米以下的基本筏外表運用磚石回填，大直徑石砌不超越管道的1/3。
（2）砌體頂部埋入的零件是￠32鍍鋅鋼管，內部注滿灌漿以填補砌體與阻水壓力之間的縫隙。
（3）路面砂層為100mm厚。
（4）挑選快軟灌漿資料進行堵漏1次，澆筑混凝土500mm
（5）切下深水井濾管，挑選快軟灌漿資料進行堵漏并從頭澆筑混凝土500mm。
（6）￠32鍍鋅鋼管在管外灌漿，挑選灌漿進行工作壓力灌漿，灌漿后12小時堅持壓力，灌漿資料的抗壓強度超越卸壓后的壓力
（7）混凝土墊層預埋100mm密閉，防滲等級封閉，僅阻塞整個降雨過程，自吸泵下雨（電纜線和水管均從蓋中挑選）→運用20?40mm的礫石回填土→注漿*次阻塞根底將以下1000mm→第二種灌漿資料插入根底板的外表。
