宏鉅無縫鋼管13969580678材質：Q245R、Q345R、15CrMo、12Cr1MoV、16MnDR、09MnNiDR、SA387Gr11、SA387Gr22、SA387Gr91、SA387Gr92、SA516Gr60、SA516Gr70、09CrCuSb（ND）09CuPCrNiA。 產品材質：Q195無縫鋼管、A3華爾網無縫鋼管、Q235無縫鋼管、10＃無縫鋼管、20＃無縫鋼管、35＃無縫鋼管、45＃無縫鋼管、60＃華爾網無縫鋼管、80＃無縫鋼管、20Mn無縫鋼管、25Mn無縫鋼管、30Mn無縫鋼管、35Mn無縫鋼管、40Mn無縫鋼管、45Mn無縫鋼管、50Mn無縫鋼管、65Mn無縫鋼管、S50C無縫鋼管、K40無縫鋼管、T8無縫鋼管、T10無縫鋼管、Q345A無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、Q345C無縫鋼管、Q345D無縫鋼管、Q345E華爾網無縫鋼管、16MnCR4無縫鋼管、20Cr無縫鋼管、35Cr無縫鋼管、40Cr無縫鋼管、27SiMn無縫鋼管、15CrMo無縫鋼管、20CrMo無縫鋼管、35CrMo無縫鋼管、42CrMo無縫鋼管、45CrMo無縫鋼管、42CrMo4無縫鋼管、42CrMoA無縫鋼管、20CrMnMo無縫鋼管、20CrNiMo無縫鋼管、8Cr3無縫鋼管 、10CrMo910無縫鋼管、20CrMoTi無縫鋼管、30CrMnTi無縫鋼管、12Cr1MoV無縫鋼管、18Cr2Ni4W無縫鋼管、18Cr2Ni4WA無縫鋼管、20CrMnSi無縫鋼管、20CrNi無縫鋼管、20CrNi3無縫鋼管、40CrNi無縫鋼管、50CrNi無縫鋼管、30CrNiMo8無縫鋼管、30CrMnSi無縫鋼管、34CrNiMo6無縫鋼管、 36CrNiMo4無縫鋼管、38CrMoAL無縫鋼管、40CrNiMoVA無縫鋼管、45CrNiMoVA無縫鋼管、45CrNiMoV無縫鋼管、40Cr2Ni2Mo2無縫鋼管、36CrNiMo4無縫鋼管、38CrMoAl無縫鋼管、Cr4W2MOV無縫鋼管 7CrSiMnMoV無縫鋼管 12CrMoV無縫鋼管、9Cr18MoV無縫鋼管、5CrNiMo無縫鋼管、9Cr2Mo無縫鋼管、3Cr2W8V無縫鋼管、4Cr9Si2無縫鋼管、25Cr2MoV無縫鋼管、25Cr2Ni4MnMoA無縫鋼管、5CrNiMo無縫鋼管、5CrMnMo無縫鋼管 、Cr12MoV無縫鋼管、H13無縫鋼管、3Cr2W8V無縫鋼管、W18Cr4V無縫鋼管、W6Mo5Cr4V2無縫鋼管、W9Mo3Cr4V無縫鋼管、20Mn2無縫鋼管、40Mn2無縫鋼管、50Mn2無縫鋼管、12CrNi2無縫鋼管、9Cr2無縫鋼管、Cr12無縫鋼管、 1Cr13無縫鋼管、2Cr13無縫鋼管、3Cr13無縫鋼管、Y3Gr13無縫鋼管、3Gr13Mo無縫鋼管、6Gr13Mo無縫鋼管、1Gr11MoV無縫鋼管、1Gr5Mo無縫鋼管、1Gr17無縫鋼管(430無縫鋼管、430H無縫鋼管、430M無縫鋼管、430HT無縫鋼管)、 1Cr18Ni9Ti無縫鋼管、1Gr17Mo無縫鋼管(434)無縫鋼管、9Gr18無縫鋼管、9Gr18Mo無縫鋼管、9Gr18Mov無縫鋼管、2Gr13Ni2無縫鋼管、1-2Gr17Ni2無縫鋼管、4Gr9Si2無縫鋼管、4Gr10Si2Mo無縫鋼管、Y15無縫鋼管、Y35無縫鋼管、 YF20-40MnV無縫鋼管、GCr15無縫鋼管、T13無縫鋼管、9Cr2Mo無縫鋼管、40-50CrV無縫鋼管、60Si2Mn/50Mn無縫鋼管、20CrMnTi無縫鋼管、20CrMnTiH無縫鋼管、W6Mo5Cr4V2無縫鋼管、W9Mo3Cr4V無縫鋼管、W18Cr4V無縫鋼管、9SiCr無縫鋼管、CrWMn無縫鋼管、6CrW2Si無縫鋼管、5CrW2Si無縫鋼管、304/2B無縫鋼管、304/BA無縫鋼管、321/2B無縫鋼管、430/2B無縫鋼管、409L無縫鋼管、316L/2B無縫鋼管304 .0無縫鋼管 、321 .0無縫鋼管、316L .0無縫鋼管、309S無縫鋼管、310S無縫鋼管等。

16mn熱擴無縫鋼管生產工藝： 　　①熱軋華爾網無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　　②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋華爾網無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 　　力學性能指標 　　鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉強度(σb) 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。 　　②屈服點(σs) 　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 　　上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　③斷后伸長率(σ) 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：σ＝(Lh-Lo)/L0＊100％ 　　式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　④斷面收縮率(ψ) 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 　　⑤硬度指標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。