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我們精心制作的雙側鋼筋套絲生產線發(fā)貨及時產品視頻已經準備就緒，探尋雙側鋼筋套絲生產線發(fā)貨及時產品背后的故事，視頻帶你走進精彩世界！
以下是:雙側鋼筋套絲生產線發(fā)貨及時的圖文介紹
產品優(yōu)勢圖
2、該機床具有整體結構剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機頭設計：內部筋條加粗加大，強化結構剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作方便全自動鋼筋直螺紋滾絲機床適合各種直螺紋產品的滾絲加工，我司可根據客戶特定的產品進行設計全自動滾絲加工，這也是我司的技術優(yōu)勢所在，一般長軸類產品適合使用料斗等自動化送料機構來實現(xiàn)全自動滾絲加工，而短軸類零件則比較適合振動盤等自動送料機構來實現(xiàn)全自動滾絲加工，一般均采用PLC配合控制氣缸等進行全自動送料。滾絲機應定期進行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。全自動鋼筋直螺紋滾絲機床只需將幾百個工件放進振動盤或料斗中（一般短料適合振動盤等自動送料，長料適合料斗等自動化送料加工）即可實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工，一人可看多臺，加工效率高，也不需人工上下料，工人勞動強度小，一般一人看4--6臺也很輕松，技術全在設備上。對工人也沒多少要求，簡單培訓即可上崗。，我們是做數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機，
鋼筋端面打磨機結構與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動加持裝置、銑削機構、自動加油機構等部分。
（1） 電控系統(tǒng)：選用國內品牌電器元件，保證電氣平穩(wěn)運行。
（2） 氣動加持機構：由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結構使加持更牢固，品牌空壓機供氣更穩(wěn)定充足。
（3） 銑削機構：6刀頭銑削頭，水平方向采用無極調試電機，可根據鋼筋規(guī)格進行調速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
（4） 自動加油機構：可自動設定加油時間，無需擔心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術參數(shù)
· 轉速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V,50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長1100mm寬840mm高1350mm
產品案例
公司實力
華爾網鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可 與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時就可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全 部由機械完成，大幅度提 高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行，起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產線配置清單1主筋上料機構 1套 主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，率。4鋸切后自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構 1套 由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度8電控系統(tǒng) 1套
建貿機械 有限公司坐落于老城鎮(zhèn)，交通發(fā)達，物流便捷。主營產品： 河南三門峽液壓噴濕機廠家。公司秉承“誠信、優(yōu)質、共贏”的經營理念，堅持用戶至上、服務周全原則，用心解除客戶所憂；以科技服務和優(yōu)質產品服務客戶；始終堅持以“想顧客之所想，急顧客之所急”的經營理念，不斷前行；公司堅持技術的力量、不斷創(chuàng)新、不斷超越，與客戶共成長。
