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聚氨酯預制直埋保溫管道供應質量層層把關


氨酯現場發泡技術優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。  一、聚氨酯現場發泡技術優點:  在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。  二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:  聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。  三、聚氨脂現場發泡施工方法:  ①噴涂法  按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。  ②灌注法  將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。



1.保溫效能好   聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物,其導熱系數≤0.024,是一種優良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結強度高,無須任何膠粘劑和錨固件。采用現場模澆工藝,聚氨酯硬泡能形成連續有效的保溫層,對于 性的機械錨固、臨時性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定,能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。    2.穩定性強   現場模澆聚氨酯硬泡與基層墻體牢固結合,是保證外保溫層穩定性的基本前提。該類體系能抵抗諸多因素的影響,即在當地不利的溫度與濕度條件下,能承受風力、自重正常碰撞等各種內外力影響,在潮濕狀態下保溫層仍保持穩定性,不出現與基底分離、脫落現象
地溝土建施工完畢,支座、支架預制完成,測量人員已將管道位置線、坡度線和支架、閥門、補償器等位置線定出,已具備安裝條件。 聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫聚氨酯發泡保溫鋼管
外護管應為黑色,其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。地溝內鋪設管道一般施工過程
     地溝內管道鋪設一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過程為:測量放線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測量放線一 支架制作與安裝一 標高復測管道安裝一 補償器安裝一 強度水壓試驗一 防腐與保溫一 系統試壓一 系統管內沖洗一 溝蓋板安裝一 回填土等施工過程。
對于輸送介質溫度連續工作溫度)高于110℃的保溫管系統,在測量保溫管軸向剪切強度前,應對保溫管試樣進行如下老化處理:  鋼管公稱直徑dn>500時,保溫管老化試樣長度應為3m;  鋼管公稱直徑dn≤500時,保溫管老化試樣長度應為2m;  老化過程:外護管應暴露在室溫23℃±2℃狀態中,鋼管應保持在高溫狀態下。老化條件見表7(略)。  鋼管升溫速度:當溫度小于100℃時,為25℃/h;當溫度大于100℃時,為50℃/h;  鋼管溫度在老化過程中應連續記錄,溫度偏差±0.5℃;  老化后,試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態。




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