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華爾網不銹鋼管需要高強度、高精度制品的專門為冷軋而設計的軋機，該軋機目前為世界上為先進的二十輥軋機。該機組配備全過程的自動厚度控制系統AGC，該系統控制精度為0。025mm本系統除壓下裝置和系統程序外，還有一臺工業用IBM32位奔騰計算機作為中心控制單元，2臺測厚儀分別位于帶鋼兩側，測厚系統與AGC系統,SPC系統流程周期計算相連接。華爾網不銹鋼管帶鋼斷面測量: 這個功能允二十冷軋機ZRM20-hi 操作者在整個帶鋼寬度上移動測厚儀,并且在AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面SendzimirMill圖，并可打印出來。這樣，操作者可以地設定參數和控制板型.測厚儀的C形架及液壓缸可以保證移動測厚儀移動。測厚儀的選擇受軋機方向開關的限制,如果操作者想看入口帶鋼斷面，他可以改變方向開關并按移動鍵，測厚儀就每隔12。7mm測量一個點,然后測厚儀回到中間，帶鋼的斷面就顯示在屏幕上。該機組還配備了先進的乳化液過濾系統,從而可以保證生產出的帶鋼表面美觀光潔.
華爾網不銹鋼管的磁導率極小,因此也被稱為非磁性材料,具有穩定奧氏體組織的鋼,如0Cr20Ni10、0Cr25Ni20等,即使對其進行大于80％的大變形量加工也不會帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼,如1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼
等,華爾網不銹鋼管在大壓下量加工條件會發生ε相相變,因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下,即使是強磁性材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9,因為其組織為亞穩定奧氏體組織,因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發生馬氏體相變,本身將具有磁性且磁導率也會提高。
華爾網不銹鋼管奧氏體型不銹鋼一般來說n值較大,在進行加工的過程中由于塑性誘發相變而生成馬氏體,因而有較大的n值和延伸率,可進行深沖加工和凸緣成形。有一部分奧氏體型不銹鋼在深沖加工后,經一段時間會產生與沖壓方向一致的縱向裂紋,即所謂的“時效裂紋”。為此采用高鎳,低氮和低碳的奧氏體型不銹鋼可避免該缺陷的發生。
奧氏體型不銹鋼不所含的鎳可明顯降低鋼的冷加工硬化傾向,華爾網不銹鋼管其原因是可使奧氏體的穩定性增加,減少或了冷加工過程中的馬氏體轉變,降低廠冷加工硬化速率,強度降低和塑性提高。
在雙相不銹鋼中增加鎳的含量可降低馬氏體轉變溫度,從而改善了冷加工變形性能。
