鋼筋籠滾籠機操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。鋼筋籠滾籠機

鋼筋籠滾籠機優點1、灌注樁繞筋機械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數，方式、型號規格、尺寸、長短的設計構思規定，不容易由于機器設備作用危害灌注樁設計構思或不可以商機生產制造。2、專業化工作 沒受人為失誤危害，長期工作中可平穩不會改變。品質平穩。3、灌注樁繞筋機作出的商品結構緊湊，造型設計美觀大方。4、成形更快，待工情況2個可全線生產制造，一切正常負荷3-6人 可生產制造10-20多節灌注樁。5、流水線生產方式，單獨工程施工沒受工藝流程危害，連續進行主筋箍筋電焊焊接成形，繞筋全過程電弧焊接等所有全過程。鋼筋滾籠機查驗流程和構造及其優點小編已經介紹給大家，其他信息咨詢，熱烈歡迎致電本站客服。鋼筋自動滾籠機大大了我們工作中的性和效率性。不過，機器雖然降低了人工作業中鋼筋對我們的傷害概率，但是機器無情，在使用機器的過程中也要注意。

鋼筋籠滾籠機主要用途：普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎設施建設。灌注樁繞筋機生產商選用自動定位的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機器設備上制做骨架圖時(工作人員少，勞動量不夠，無機械連接、單節灌注樁等狀況)，可按人工服務制做方法生產制造，運用范加爾輥推動骨架圖旋轉，可進行所有主、箍筋電焊焊接生產制造。竣工的骨架圖下不來機器設備，再次開展繞筋工作中。還可在設備上面動灌注樁，進行電焊焊接設備上骨架圖制做全過程；齊備每節灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上，將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊，調節好起止規格，豎直箍筋，主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接，待主筋轉到上邊再焊補。

鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業，10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數控機械化作業，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產品完全達到規范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使鋼筋籠滾籠機機械加工后，監理對機械化加工鋼筋籠基本實行了不用檢查。