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但由于從外觀不易區別管材成份是改性聚丙烯（MPP）還是高密度聚（HDPE），因此部份MPP管道廠商在利益的驅使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，一些原本正規廠商由于受成本及價格的影響，要么。
  3、MPP管和HDPE管的施工對比：①在施工現場通無需檢測設備就極易識別，可使用管材熱熔對接機附帶的切割機對管端進行刨切，由于MPP管具有耐高溫的特點，切割時不會分解，切割面光滑平整；②PE管無法耐高溫，切割時會軟化分解，切割面毛糙。
  2、MPP和HDPE材料性質，識別MPP管和非MPP管并不難；①MPP管具有耐高溫的特點，管材呈剛性；②HDPE管由于無法耐高溫，材料呈熱塑性。另外熟悉兩種管材的人也可通過敲擊管材，通過敲擊聲識別，MPP管由于呈剛性，聲音清脆嘹亮。
  mpp電力電纜保護管常用的產品規格型 在市場上隨著MPP電力管的越來越普及，可能客戶會有特殊需求，也可以根據客戶的要求定制壁厚和長度，所以咱們可以根據客戶的需求來就行選擇一些符合自己的一些產品，下面我為大家列舉一些咱們常用的一些管類的型 。
  ...2019-01-03非開挖MPP電力管穿越工程220kv電源進線江楊路蘊藻浜非開挖MPP電力管穿越工程：海江楊路蘊藻浜定向穿越工程·突破了市區地質條件下采用水平定向鉆進敷設MPP電力護套管的新記錄，也是一個利用30t級鉆機成功地在復雜條件下進行的長距離（超過200m）、大孔椏（達Im）、大深度（達m）穿越的實例。




MPP電力管材常用規格為直徑110～250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強型可適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。MPP電力管施工過程中可避免大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。
  與的挖槽埋管法相比，非開挖電力管工程更適應當前的環保要求，去除因施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線，如古跡保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等。
  連接方式：用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到后，即可兩頭對接。長期使用溫度：-5~70℃。外形顏色：管材內壁光滑，色澤為通用桔紅色，易于識別。產品長度：一般為6米/根，如果客戶數量大，為了降低成本（運費和焊接費），可以做成6-12米/根。
  總體來說，MPP電力管具有抗高溫、耐外壓的優良特點，被廣泛適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，取得了較好的社會效益和經濟效益。管材特點耐腐蝕性強：除少數強氧化劑之外，大多數化學介質無法侵蝕，一般使用環境的酸堿因素不會破壞管道。


為處理此難題，MPP管應時而生，MPP管要以聚為原料開展改性材料制做而成，稱之為改性材料聚(MPP)管。今日潤碩給大伙兒講一下MPP電力管分析報告及真偽MPP電力管的辨別。一、MPP管件銷售市場分析報告編織袋生產制造關鍵原材料為高壓聚(pE)，生產制造關鍵為聚(Pp)，是丁二烯經聚合物制取的這種熱塑性。
  高壓聚無臭，性,觸感似蠟,具備優質的耐溫特性(其標準應用溫度達到-75~-150℃),有機化學可靠性好,耐溫大部分強酸強堿的腐蝕(容易腐爛具備空氣氧化特性的酸),常溫狀態不溶解通常,吸水能力小,絕緣特性優質;但高壓聚針對自然環境地應力(有機化學與機械設備)是很比較的，耐高溫脆化能力差。
  MPP管件發售有一段時間了，生產廠家諸多但品質良莠不齊，其緣故取決于，一是生產工藝流程簡易，沒有有關 標準，制造業企業分別制訂產品標準，準入條件成本低;二是制造MPP管的原材料成本費比PE管原材料成本費高于三倍，但二者不容易區別，受權益迫使，銷售市場上的MPP管件作假狀況十分廣泛，管件品質較難確保。



管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。
  二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
  4、當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且教小卷邊達到規定高度。5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持，繼續加熱到規定時間2分鐘。6、吸熱時間達到規定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。
  然后兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。




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敷設電纜前必須根據每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。應將接頭放在工井位置內，避免把接頭散在交叉路口、篷筑物門口、與其他管線交叉或地勢狹窄不便之處。原則上每隔120米挖掘一個工井，以免敷設電纜時摩擦力過大或檢修時更換電纜太長，工井可根據現場實際情況采取明井和暗井兩種方式。
  工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要了，能使電纜在工井內做一個中間接頭。工井的高度應使工作人員站立操作。走向鉆進、導向鉆進時，孔徑彎曲程度應滿足電纜及從MPP管彎曲半徑的要求。非開挖會拉擴孔時，孔徑應根據地下地質條件取套管外徑的1.2-1.5倍。
  避免孔徑過小不利于套管拉入和孔徑過大引起地下巖土塌陷套管。施工中，應根據地層變化，及時鉆莊和泵量，采取措施確保孔徑均勻、內壁光滑平整。采用非開挖走向鉆進、導向鉆進、頂管等時，在回拉擴孔將待敷設MPP套管拉入鉆孔時，機械牽引力應小于70N/m。
  電纜牽引敷設穿入MPP管時，應對電纜做牽引頭，并采取措施盡量電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應有人看守，防止電纜損傷。電纜穿進MPP管后，不必嚴格拉直，應一些成波浪形(蛇形敷設)，長度約為管長的0.5%。拉管擴孔完成后，應采取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內




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