天強特殊鋼有限公司
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解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認為,是由不銹鋼本身的性能決定的,主要受以下五個方面的因素影響:一是原材料性能;二是模具的結構及沖壓速度;三是模具的材料;四是沖壓潤滑液;五是工藝路線的安排。(1)原材料板材的質量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購符合國標的正規原材料。對于硬態料,沖壓加工前必須進行退火,以提高加工性能。(2)模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的,如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態,可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。


天強特殊鋼(產品介紹):

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薄板通過電化學拋光、超聲波拋光,磨料噴射等新工藝可在短時間內降低型腔的表面粗糙度值,提高耐磨性,這些都值得我們去探索和運用。(4)沖壓潤滑油材料在拉深時,要對其進行適當的潤滑,可降低材料與模具間的摩擦系數,從而使拉深力下降,有潤滑與無潤滑相比,拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的變形程度,降低極限拉深系數,從而減少拉深次數,更主要的是保證了工件表面質量,不致使表面擦傷。對于筒形件的拉深,如果內表面質量要求不高,凸模不必涂潤滑油,這樣,有助于降低拉深系數,一般情況下,可在條料上先涂潤滑油,然后放在凹模上沖壓拉深。




東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。
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