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安徽鍋爐用表冷器鍋爐用表冷器，又稱煙氣表冷器，鍋爐使用煙氣表冷器后，可有效節約生產成本，降低鍋爐的排煙溫度，提高鍋爐熱效率。使鍋爐運行符合 節能減排標準。節能減排是 “十一五”規劃綱要轉變經濟發展方式的關鍵和保證，是落實科學發展觀和保證經濟又好又快發展的重要標志，特種設備作為耗能大戶，同時也是環境污染的重要源頭、安徽同城加強特種設備節能減排的任務任重道遠。《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》確立了單位國內生產總能源消耗降低20％左右，主要污染物排放總量減少10％為經濟社會發展的約束性指標。其是有著工業生產“心臟”之稱的鍋爐是我國能源消耗的大戶。能特種設備主要是指鍋爐、安徽同城壓力容器中的換熱設備等。《鍋爐節能技術監督管理規程》（以下簡稱《規程》）于2010年12月1日開始施行。并提出鍋爐排煙溫度不得高于170℃、安徽同城節能燃氣鍋爐熱效率達到88％以上，未達到能效指標的鍋爐不能使用登記。在傳統鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態，會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天燃氣的氫含量 ，氫的質量百分比約為20％到25％，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據測算，燃燒1平方米天燃氣產生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ，約為其高位發熱量的10％以上。煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約為10.3NM3（大約為12.5KG）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣14NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50％，放出汽化潛熱約1850KJ，總計放熱3450KJ，約是天然氣低位發熱量的10％，若取80％煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8％以上，節省天燃氣燃料近10％。分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠。螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側系統陰力小，滿足普通燃燒器的要求。
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安徽列文式表冷器上述的自然循環表冷器，其循環速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發粘度較大、安徽本地易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種表冷器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環表冷器外，在蒸發粘度大、安徽本地易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環表冷器。在這種表冷器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環表冷器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。
直接接觸傳熱的安徽表冷器實際生產中，有時還應用直接接觸傳熱的表冷器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發汽化，產生的水汽和廢煙氣一起由表冷器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、安徽結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類表冷器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，表冷器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、安徽熱敏性、安徽腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、安徽易于制造、安徽金屬消耗量少，維修方便、安徽傳熱效果好等等。
安徽單程型表冷器這一大類表冷器的主要特點是：溶液在表冷器中只通過加熱室一次，不作循環流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習慣上又稱為液膜式表冷器。根據物料在表冷器中流向的不同，單程型表冷器又分以下幾種。1．升膜式表冷器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由表冷器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、安徽當地液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式表冷器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。
