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  在移動列主界面上可以通過操作兩個箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動,通過六個圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設置操作;當出現信息時,界面右上角的相應密集架狀態指示會點亮變紅;界面上圖像化顯示時間,數字化顯示溫濕度、日期等信息。   架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機,ARM核心,Wince操作系統,要求在電動,手動模式控制架體運行時,固定列觸摸屏都可通過圖形方式實時顯示區域架體運行情況,圖形運動狀態與架體實際運行情況一致。   固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區列;架體移動時,可以用動畫的形式展示運行狀態;中間有兩個方向箭頭用于控制架體左右移動,在屏幕實時的顯示架體的運行狀態以及溫濕度信息;在打開架體時,屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。   上下床生產提倡養修兩手抓,注意在生產前必須進行詳細的檢查,嚴禁生產已經變形或破損、有故障等不合格的上下床,要按照生產的相關規定使用,裝置及防護裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產中必須要貫徹“養修并重、為主”的方針,推行定檢維制,確保上下床的正常生產,以上下床的完好率和利用率,盡量減低工程開支。


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  每列架體均需設有限位及防傾斜裝置,確保通道內人員的,邊架需裝有鎖具,用于整體閉鎖。頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定,軌道與地面齊平。可按用戶要求設置照明裝置。(二)加工制造要求所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂痕及傷痕。   所有焊接件應焊接牢固,焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后,側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。   材質要求金屬材料要求:選用優質冷軋鋼板,各主要部件規格如下:側面板一級優質冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級優質冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級優質冷軋鋼板δ=0mm掛板一級優質冷軋鋼板δ=2mm門板一級優質冷軋鋼板δ=0。   相關軌道之間的平行度偏差小于5mm,對應點水平偏差小于1mm。縫隙應均勻一致,間隙小于2mm。傳動軸:45#鋼,精加工,熱處理調質。軸承:E級。鏈輪:采用45#鋼,經鍛壓加工成型,回火去除應力,加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。




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