小導管尖頭機特點： 用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。
  span > 小導管尖頭機工作原理： 1、該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管。 2、在結構設計上比一般的錐管機更先進在工作時更、更快捷、效率更高。 3、夾模采用進口型 夾持力強、不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。 4、本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠。 5、快捷、方便、、節省人工及加工等。

  本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的清潔保養工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈， 次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱，注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。
  經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。
  每班工作結束后，請用收回油缸。
  若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。
試機
  為保證工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。
  檢查電源是否正常。
  檢查電機油泵組是否正轉。
  將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。
  點動電機，檢查旋轉方向是否正確。
  檢查電液閥和點動開關是否正常。

工字鋼冷彎機操作流程
（1）將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
（2）啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
（3）達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業；
（4）冷彎結束時，關閉機械傳動系統的同時，啟動液壓系統 。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上。

簡介：
   工字鋼冷彎機就是彎曲工字鋼的機器，也被大家叫做工字鋼彎曲機，工字鋼彎拱機。它適用于工字鋼、H型鋼、U型鋼、方管、圓管等其他型材進行彎弧起拱。它應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架支撐制造的理想設備。該設備操作簡單，成型效果快。被各項工程和剛架構加工廠廣泛應用。

參數：
型材規格       14-25工字鋼
小彎曲半徑   2米以上
油缸推拉速度   5-8毫米每秒鐘
主動輪轉速      7-10轉每分鐘
液壓系統動力    25mpa（250公斤）
總功率          10kw
整機質量        2000kg
尺寸            2760*1630*1300mm
油泵電機轉速     1440r/min
滾輪線速度       3.8m/min

主要優勢：
1，可代替3-6名工人，提高產量；
2、不需要co2氧氣，節省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統一，符合技術標準。

注意事項
  正確使用設備，認真執行設備保養，遵守操作規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。
  在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油

再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程，便可實現所需孔數的連續沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數。當沖完一個孔后，工件數累加進一，孔數復位為零，并給出聲響報警號。本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續沖孔和單發點射沖孔的功能，能一次連續地完成一個工件的沖孔加工。也可單發加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240次/min。可連續工作24h。本成果為國內研發的用機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1mm，達到同類產品水平。
4.手動取放料，自動開關啟動機器自動完成縮尖加工等所有5.適合多種材質如鐵鋁銅和不銹鋼等，形狀適用圓筒狀零件端部縮尖6.定位一般采用后定位調機構調節一般操作者即可完成。甘肅天水小導管打眼機_小導管箭頭機。