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壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)鍍錫銅絞線應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%~50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆,不能進行壓力加工。
(3)力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同,機械性能也不一樣,圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對于(α+β)鍍錫銅絞線,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。


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