婁底精密管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求：婁底精密鋼管的原材料，除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產品具有良好的 力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優劣。傳統的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質量。各種成型工藝技術，有不同優缺點，適合不同的條件，根據產品的大綱、產品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術。為了減少彈性變形，對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。

精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高婁底精密管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。 常備材質：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼：301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等.

近幾年，鋼管銷售市場涌起了，一種新的鋼管，這就是婁底精密管。許多會應用到鋼管的制造行業 ，都剛開始挑選婁底精密鋼管了。因為這類鋼管擁有，十分非凡的應用功能。這讓全部的制造行業，在 應用的全過程中，都不容易遇到甚多不便的題型。次之還因為婁底精密鋼管，能夠融入各種各樣事后的 生產加工。 　　一般的鋼管，由于本身并并不是那麼的不隨便，在生產加工的全過程中，很有可能會泛起裂痕 ，或是是不規律形變的狀況。一旦管路涌起了，那樣的一些題型，這會產生甚多事后的題型。倘若 產生形變的位置，僅僅不大一單位，那麼立即將這一單位，開展摘除就可以了。可如果產生形變的 位置，早已長度常變大。 　　此外，從之上婁底精密鋼管銷售市場地區價錢看來，東北地區無縫鋼管價錢稍低，而從早期資源看 來，社會發展庫存量均稍低，東北地區壓貨量并不算太大，那么就只有一個題型來表明，當今東北 地區無縫鋼管銷售市場消化吸收能力不足，新資源補充未幾。