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我們堅(jiān)持品質(zhì)

我們堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)原材料

我們堅(jiān)持原料合理配比

我們堅(jiān)持質(zhì)量至上



廣東江門豫北鈣業(yè)氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等。＆emsp；＆emsp；1、可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。＆emsp；＆emsp；2、氫氧化鈣屬堿性，因而可以用于降低土壤的酸性，從而起到改良土壤結(jié)構(gòu)的作用。農(nóng)藥中的波爾多液正是利用石灰乳(溶于水的氫氧化鈣)和硫酸銅水溶液按照一定的比例配制而出的。冬天，樹木過冬防蟲，樹木根部以上涂80公分的石灰漿。＆emsp；＆emsp；3、優(yōu)質(zhì)品主要用于生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷。＆emsp；＆emsp；4、可用在橡膠、石油化工添加劑中，如石油工業(yè)加在潤滑油中,可防止結(jié)焦、油泥沉積、中和防腐。＆emsp；＆emsp；5、用于制取漂 、漂粉精、消毒劑、制酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、脫毛劑、緩沖劑、中和劑、固化劑等。＆emsp；＆emsp；6、氫氧化鈣和空氣中二氧化碳還會(huì)發(fā)生反應(yīng)從而形成難溶于水的碳酸鈣。制糖工業(yè)生產(chǎn)中，先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸，然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被過濾出去，以此減少糖的酸味。




廣東江門豫北鈣業(yè)氫氧化鈣又名熟石灰，在現(xiàn)代工業(yè)上有非常廣泛的應(yīng)用，常見的應(yīng)用有12個(gè)領(lǐng)域，今天小琪在這里就大家介紹一下氫氧化鈣的12個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域分別是什么。一、污水處理領(lǐng)域： 1、中和游離酸。 2、中和酸性鹽。 3、與金屬離子反應(yīng)生產(chǎn)不溶于水的沉淀物。 4、調(diào)節(jié)廢水的PH值至堿性，這樣可以更好的使金屬氫氧化物沉淀。 二、在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用： 1、降低土壤酸性，改良土壤結(jié)構(gòu)； 2、與石灰乳和硫酸銅水溶液按一定比例配制成農(nóng)藥——波爾多液。 3、冬天，樹木過冬防蟲，樹木根部以上涂80公分的石灰漿。 三、煙氣脫硫領(lǐng)域： 1、中和二氧化硫、三氧化硫和一小部分氟離子氯離子等酸性氣體等，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 四、制糖領(lǐng)域： 1、中和糖漿里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的氫氧化鈣變成沉淀過濾出去這樣才能減少糖的酸味。 五、涂料領(lǐng)域： 1、氫氧化鈣和空氣中的二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈣，又白又硬可以助凝。在過去，沒有涂料的時(shí)代，都是墻壁上涂石灰水。 六、冶金領(lǐng)域： 1、冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水可用氫氧化鈣來中和。



而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的氫氧化鈣煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 兩種。3常見脫硫脫硝一體化工藝一體化工藝是指將脫硫脫硝技術(shù)合并在同一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行。許多發(fā)達(dá) 已開發(fā)出多種煙氣脫硫脫硝一體化裝置，但其中能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的較少，大部分尚處于中間試驗(yàn)階段。這些技術(shù)按照脫除機(jī)理的不同可分為兩大類 ：聯(lián)合脫硫脫硝（Combined SO2 /NOx Removal）技術(shù)和同時(shí)脫硫脫硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技術(shù)。特別指出，這里所提及的聯(lián)合、同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)都是在同一個(gè)反應(yīng)設(shè)備中完成的。而二者的差異在于能否只用一種反應(yīng)劑并在不添加氨的條件下直接達(dá)到脫除的目的。聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)實(shí)質(zhì)上還是分兩個(gè)工藝流程分別脫除 SO2 和 NOx ，采用氨作為還原劑。而同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)才是真正意義上的一體化脫除技術(shù)，用一種反應(yīng)劑在一個(gè)過程內(nèi)將煙氣中的 SO2和 NOx并脫除。，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在皮革制造行業(yè)的應(yīng)用：主要用于皮革制造行業(yè)中的梳皮工藝。學(xué)習(xí)方面：應(yīng)用于學(xué)生的課堂實(shí)驗(yàn)。用途還是很廣泛的，食品，建筑等方面都會(huì)用到，甚至學(xué)校的課堂實(shí)驗(yàn)也會(huì)用到，可以說它是無處不在，只是我們沒有發(fā)現(xiàn)罷了。




干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點(diǎn)是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時(shí)經(jīng)濟(jì)性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對(duì)干燥過程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱干法FGD）， 由美國JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應(yīng)用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗(yàn)，取得了一些經(jīng)驗(yàn)，為在200～300MW機(jī)組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。


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