柴油發(fā)電機(jī)出租輸出電壓不穩(wěn)定:松動檢查各連接部分，并與修理 電壓-電流選擇開關(guān)失效更換該開關(guān) 電壓調(diào)整電阻器失效更換電壓調(diào)壓電阻器 電壓表失效換電壓表 調(diào)壓器不良或未調(diào)整調(diào)壓器檢查調(diào)壓器 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)振動過大檢查機(jī)組避震設(shè)備引擎速度不穩(wěn)定調(diào)整或更換引擎燃油系統(tǒng)零件使其速度穩(wěn)定起動前做檢查項目：1、檢查發(fā)動機(jī)潤滑油位；2、檢查全部放水開關(guān)是否完好；3、檢查冷卻水位，正常水位在加口5mm處（冷卻水補(bǔ)充時不能大意，須排除空氣，防止氣塞，水加滿后，停10分鐘再檢查一次水位變化情況）；4、檢查水箱散熱器、中冷器有無堵塞，必要時清理；5、檢查空氣阻力指示器（當(dāng)紅色部分全露出時，則換空氣濾蕊器）；6、檢查燃油量，放出沉淀和油水分離器中的水；7、檢查泄漏，不允許漏油、漏水；8、接通主開關(guān)（機(jī)組控制箱上鑰匙開關(guān)）；9、機(jī)械調(diào)速器機(jī)組把轉(zhuǎn)速設(shè)定在怠速位置；10、檢查報警指示燈是否完好（按報警燈指示按鈕，故障報警燈應(yīng)亮）；11、機(jī)組控制箱的輸出開關(guān)，置切斷位置（OFF），檢查電瓶線是否松脫；12、冷機(jī)起動可預(yù)熱50秒鐘；

1.發(fā)電機(jī)出租保持 供油角：供油角偏移，會造成供油時間過晚，耗油大增。 2.保證機(jī)器不漏油：處理的辦法是，將墊片涂上氣門漆放在玻璃板上磨平，正油管接頭。增設(shè)柴油回收裝置，可用塑料管將油嘴上的回油管與空芯螺絲連接，使回油流入油箱。 3.提高柴油機(jī)冷卻水的溫度：水溫提高能使柴油較完整的燃燒，機(jī)油粘度會小，能減少運(yùn)動阻力，能達(dá)到省油效果。 4.適當(dāng)加大柴油機(jī)皮帶輪，在柴油機(jī)降速運(yùn)行的情況下提高水泵轉(zhuǎn)速，使流量、揚(yáng)程增加，達(dá)到節(jié)能目的。 5.油料用前進(jìn)行凈化：柴油發(fā)電機(jī)組的故障有一半以上出自供油系統(tǒng)。處理的方法是，買回的柴油擱置沉淀2-4天再使用，可沉淀98%的雜質(zhì)，如現(xiàn)買現(xiàn)用，可在油箱加油濾網(wǎng)處放兩層綢布或衛(wèi)生紙。

二、發(fā)電機(jī)出租排氣冒藍(lán)煙 排氣冒藍(lán)煙，一般情況下是柴油機(jī)使用日久，慢慢開始燒機(jī)油引起的，隨著藍(lán)色煙霧的加重，燒機(jī)油越來越多，就應(yīng)考慮維修柴油機(jī)了。有時燃油中混有水分，或有水分漏入燃燒室中，引起燃燒的改變，柴油機(jī)會冒淺藍(lán)色煙。 影響其生成的主要因素為： 1.空氣濾清器阻塞，進(jìn)氣不暢或油缸內(nèi)油面過高，使進(jìn)入汽缸內(nèi)的氣量減少，燃油混合氣正常比例改變，造成油多氣少燃油燃燒不完全，也會引起排氣冒藍(lán)煙。 2.油底殼內(nèi)潤滑油加入過多，柴油機(jī)運(yùn)行中潤滑油易竄入燃燒室。 3.長期低負(fù)荷(標(biāo)定功率的40%以下)運(yùn)轉(zhuǎn)，活塞與缸套之間的間隙過大，使油底殼內(nèi)潤滑油容易竄入燃燒室，與氣缸中的燃料混合氣混合，改變混合氣正常比例，燃燒不完全，引起排氣冒藍(lán)煙。

4） 發(fā)電機(jī)出租當(dāng)某一生產(chǎn)狀態(tài)異常或報警時我們可以先找到反映此狀態(tài)的儀表然后順著信號向上傳遞的方向用儀器逐一檢查信號的正誤直到查出故障所在。 5） 當(dāng)出現(xiàn)較大規(guī)模的硬件故障時， 的可能是由于DCS系統(tǒng)環(huán)境維護(hù)不力而造成的系統(tǒng)運(yùn)故障，除當(dāng)時采取緊急備件更換和系統(tǒng)清掃工作外，還要及時和廠家取得聯(lián)系，由廠家專業(yè)技術(shù)支持工程師進(jìn)一步確認(rèn)和排除故障。 4 、結(jié)束語 對于DCS系統(tǒng)的維護(hù)工作關(guān)鍵是發(fā)電機(jī)出租要做到 作為系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)配置和生產(chǎn)設(shè)備控制情況制定科學(xué)、合理、可行的維護(hù)策略和方式方法做到性維護(hù)、日常維護(hù)緊密配合進(jìn)行系統(tǒng)的、有計劃的、定期的維護(hù)保證系統(tǒng)在要求的環(huán)境下長期良好地運(yùn)行使生產(chǎn)過程控制平穩(wěn)、運(yùn)行穩(wěn)定為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和效益的目標(biāo)提供可靠保證。