圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

無縫鋼管目前公司可以承接美國ASTMA5德國DIN、日本JIS、美國石油學(xué)會(huì)APISpec5L等各種標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼管，熱擴(kuò)鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴(kuò)徑生產(chǎn)的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內(nèi)焊縫），特點(diǎn)為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。目前還沒有熱擴(kuò)鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)。本公司擁有2套熱擴(kuò)生產(chǎn)線，一條為219-325mm生產(chǎn)線，一條為325-630生產(chǎn)線。 冶金行業(yè)則起步較晚，認(rèn)識(shí)較遲。這是因?yàn)閲a(chǎn)無縫鋼管當(dāng)時(shí)占國內(nèi)市場份額達(dá)92％，對中國建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)巨大，特別是學(xué)術(shù)界，對無縫管有深厚的感情，在技術(shù)上卻對焊管有一定的疑慮，不理解焊管“無縫化”，甚至有的行業(yè)不同意論文中出現(xiàn)“無縫化”提法;另外一個(gè)不可無視的現(xiàn)實(shí)是:承認(rèn)焊管可能替代一部份無縫管會(huì)涉及到一些冶金企業(yè)的產(chǎn)品存亡，更何況焊管在中國的起步階段技術(shù)水平不太高，初印象欠佳。

無縫鋼管如果在這個(gè)地方，使是普通鋼管，那么很容易，就會(huì)現(xiàn)一些危險(xiǎn)情況。因?yàn)檫@種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳架上工人數(shù)量很少。如果不小心，超過了這個(gè)數(shù)量，那么管道就很有可能，現(xiàn)斷裂情況。 　　使這樣鋼管，會(huì)帶來很多麻煩問題，比如說管道生銹問題。一旦運(yùn)輸水管道，開始現(xiàn)了生銹問題，這不僅僅會(huì)影響到，管道中自來水質(zhì)量。同時(shí)生銹還會(huì)帶來，管道泄露或者是斷裂情況。每一年當(dāng)中，因?yàn)檫@樣問題，都會(huì)為運(yùn)輸行業(yè)，帶來不小損失。 　　無縫鋼管大一個(gè)優(yōu)勢，就在于從根本上，解決了管道生銹難題。因?yàn)橐话沅摴埽寡趸阅鼙容^差，如果在使過程中，沒有嚴(yán)格控制使環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易，與空氣中氧氣相接處。而鋼管中鐵成分，是一種非常活躍金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反。 　　在春節(jié)以來，鋼管供需方面決定著鋼管價(jià)格走勢高度或者下跌程度，但是今年以來，鋼管市場供增速成程度明顯高過鋼管市場需求。2018年，鋼管市場受經(jīng)濟(jì)增速放緩，鋼管產(chǎn)能嚴(yán)重過剩和需求市場不大等因素影響都了鋼管價(jià)格多少反彈，這也成為鋼管企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)市場不可避免痛苦。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 無縫鋼管力學(xué)性能指標(biāo)