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超聲波探傷:對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。X射線探傷:對內外焊縫進行 100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。打壓試驗:在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。 檢查:螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后,在壓輥的擠壓下,形成普通的金屬顆粒,使其滲透并結晶,從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小,則共晶數變少,焊接金屬的強度降低,施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大,熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度,而且產生了大量的內部和外部毛刺,甚至引起諸如焊縫的缺陷。
使用螺旋鋼管的質量要求:立管的垂直安裝每米應小于3毫米,水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接,應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直,焊縫飽滿,并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。
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螺旋管是現在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優勢非常多。首先優勢就是生產工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產品能夠在一定的條件之下進行迅速大批量的生產,從而可以滿足市場上巨量的產品需求。這種產品本身擁有生產效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產這種產品的成本得到降低,從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現在生產發展的速度非常的快,已經被化工行業、湖南永州本地冶煉行業、湖南永州同城建筑企業等諸多行業使用。