<肇慶>億錦天澤鋼鐵有限公司為了更好地滿足客戶需求，嚴(yán)格控制采購、銷售、倉儲和運輸四大過程。在質(zhì)量方針“客戶需求至上，環(huán)保，塑造肇慶先鋒，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的倡導(dǎo)下，我們借助于的運作、合理的價格、強大的配送設(shè)施，在肇慶領(lǐng)域樹立了良好的口碑，為廣大用戶搭建了集中采購、就近服務(wù)的資源訊息平臺，并以廠方優(yōu)惠價格，由用戶休驗品質(zhì)，以提供服務(wù)為宗旨，堅持誠信、透明、公平、公正、合理的經(jīng)營理念面向用戶。

肇慶億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供肇慶球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，肇慶鑄鐵棒生產(chǎn)廠家化學(xué)成分對鑄鐵型材觀組織的影響。結(jié)果表明Si是影響D型石墨形成的主要因素，Ti、Cr、Cu有利于促進D型石墨的形成；D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學(xué)成分范圍為：3.2～3.52.2～3.0％Si、0.2％Ti、0.54～0.89％Mn、<0.05<0.10.49～0.54％Cr、0.35～0.65％Cu；當(dāng)含Ti量在0.1～0.3％之間變化時，隨著含Ti量的增加，D型石墨增多。對鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的，通過實施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中，剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長，使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長，導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時，下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。與拉伸性能結(jié)果類似，反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。由于鑄鐵型材拉坯工藝參數(shù)控制系統(tǒng)具有非線性和強耦合的特點，而且無法建立數(shù)學(xué)模型，采用BP、GA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進行拉坯工藝參數(shù)自適應(yīng)整定研究。 對不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進行實驗研究。在800℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃，保溫5分鐘取出后，立即在冷水中激冷5秒，如此反復(fù)循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。