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產(chǎn)品質(zhì)保期，按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費維修，質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應(yīng)并及時維修處理，只收成本費。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓有需要的提前說明，我們數(shù)控機床提供現(xiàn)場技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。
保證：在上售賣的機床均為，并由滕州國威數(shù)控機床為您購買的每一款液壓機進行承保。
關(guān)于銑床配件：如非特別說明，臥式銑床類商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用，不包含在所售商品中。
色差問題：數(shù)控機床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝，但由于每個人的電腦顯示器不同，顯示上不排除會出現(xiàn)色差問題，用戶如對產(chǎn)品有顏色要求，訂購時請加以說明，沒有說明的終以廠家標準顏色為準。
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二.機床的主要特征及參數(shù)：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3、液壓虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時不穩(wěn)抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具，采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的效率高的切割刀具。
5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切效率高節(jié)能的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
切削范圍；300□300*300mm
鋸條規(guī)格：3565*27*0.9mm
鋸帶輪轉(zhuǎn)速：30、45、69
主電機功率：2.2 kw
工作夾緊方式：液壓
外形尺寸：1800*1100*1600
<云南>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
整捆鋸鋼筋鋸床找建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
鋼筋鋸床上的切削液使用要注意事項:
1)為防止金屬切削液因化學作用變化，降低功能，使用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
2)直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。
3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、雜物、鐵屑，必要時更換切削液。金屬帶鋸床操作流程2
鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構(gòu)、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
產(chǎn)品型號 JMGB4240
切削范圍（mm） 400*400
鋸帶規(guī)格（mm） 4180*34*1.1
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 4.0
液壓電機功率（kw） 1.5
冷卻泵功率（kw） 0.04
外形尺寸（mm） 2200*1100*1500
數(shù)控鋼筋彎曲中心自動化水平高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特性。
整機采用先進的模塊化設(shè)計思想，可便當?shù)夭鹧b組合，控制界面友好，操作簡雙方便，轉(zhuǎn)運便當。關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格消費規(guī)范，減少設(shè)備毛病率，降低運用本錢。數(shù)控鋼筋彎曲中心對場地順應(yīng)性強，可依據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。
為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合。鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴峻的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短運用壽命，然后進步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機械性能、化學成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運用要注意以下幾點：）為避免切削液因化學改變，下降功用，運用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時替換切削液。
