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使用數控鋼筋彎曲中心，建議大家每周都對設備進行一個簡單的維護，對設備進行維護可以保證設備運行流暢，也能使數控鋼筋彎曲中心更加穩定。
鋸切精度低，但鋸的穩定性取決于鋸條的張力、鋸條的長度、進給方向和導向裝置。帶鋸機是帶鋸機的導向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動的幅度，使鋸條保持平直。
鋼筋鋸床是根據客戶需求設計專業鋸鋼筋經濟型鋸床，適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；鋸切穩定，精度高；雙立柱結構，操作平穩；導向塊結構合理，延長鋸條的使用壽命。
切削范圍（mm） 400*400
鋸帶規格（mm） 4180*34*1.1
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 4.0
液壓電機功率（kw） 1.5
冷卻泵功率（kw） 0.04
外形尺寸（mm） 2200*1100*1500
右側為冷卻切削液箱及水泵床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證的導向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的裝置為絲桿穿過液壓油缸桿內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。2：適用：主要應用于機械，鍛造，加工等的下料。
1、全自動數控臥式帶鋸床是公司開發的新型光機電一體化設備，產品集國內外同類產品之精華，科技含量高，具有高自動化程度、高鋸切精度和率等顯著特點，是大批量下料的理想設備。
2、本產品大量應用先進成熟的數控技術，以可編程的PLC控制器替代常規電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；以數字光柵尺為核心的送料控制系統，實現了送料的高精度；具有人機對話功能的“人機界面”操作面板可實現檔案管理，多組程序預設，使操作更加智能化，機械操作極為簡便且效率卓越；產品尚屬國內首創，產品各項技術指標處于國內領先并達到國際同類產品先進水平。還有重要的就是數控鋼筋彎曲中心的芯軸，擋塊和轉盤等都要每月檢測一次，因為這些部件都是容易磨損的，經常檢測不會對設備造成影響。
西藏龍門式鋸床廠
機械傳動送料
通過電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產的材料。
帶鋸床自動送料
自動送料機指能自動的按規定要求和既定程序進行運作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機構。即把物品從一個位置送到另一個位置，期間過程不需人為的干預即可自動準確的完成的機構。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業產品半產品的輸送，也能配合下道工序使生產自動化。
帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復雜也復雜。下面我們來說一些關于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝，首先分清楚規格型號的匹配;其次要能夠知道各項正常參數或者狀態;還要能及時的發現問題。
jmc帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。
液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。當令替換液壓油。停機后，操作作業設備使其置于 方位，封閉發主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準確清潔液壓系統。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。
