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順成鋼管(金華市分公司)以市場為導向,不斷提高 不銹鋼管產品質量,完善產品結構,擴大生產能力,以滿足用戶的要求。 不銹鋼管產品暢銷國內二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。  公司歡迎國內外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發展。



 

GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重量計算方法(外徑減壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤)比如108*10的 計算方法就是108減10等于98   98乘10等于980   980乘以0.02466等于24.16     89*10的GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重24.16公斤

 

GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管的生產采用 錐形穿孔機 管坯穿孔是GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管生產過程中 重要的工序之一 它將實心的 管坯變為 空心坯  穿孔過程首先要保證穿制的毛管 壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內外表面要光滑不能有結疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷




 

作為鍋爐用的鋼管應具備:

(1)足夠的持久強度;

(2)足夠的塑性變形能力;

(3)小的時效傾向和熱脆性;

(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;

(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃,向超高壓臨界壓力發展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種,以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。

高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產工藝特點是:

(1)管坯應剝皮,剝皮量通常為5mm;

(2)由于鋼質較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;

(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃;(4)這類鋼在1000~1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;

(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為




 

高壓用無縫碳鋼鍋爐管

標準:

ASTM A192-----美國材料與試驗協會標準

ASME SA192---美國機械工程師協會標準

用途:

適用于高壓用小壁厚的無縫碳素鋼鍋爐及過熱器用鋼管。

鋼管牌號:A192

機械性能:

標準

牌號

抗拉強度(MPa)

屈服強度(MPa)

伸長率( % )

硬度

ASTM A192

ASMESA192

A192

≥325

≥180

≥35

≤77HRB

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