球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝及鑄件的要求 鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。 目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。

離心球墨鑄鐵管與PCCP管對比 管子種類 球墨鑄鐵管 PCCP管 備注 承壓能力 1 0.6～0.7 單位重量 1 3 以DN1200為例，前者為420.1Kg/m，后者為1229 Kg/m 運輸中損傷 ～0 10～15% 柔性接頭轉(zhuǎn)角 3～50 1.50 對地基要求 低 要求砂基或混凝土基，且平整 PCCP管不適合于復雜地形 注：以球墨鑄鐵管為基準進行對比 水泥管價廉、耐腐蝕，過去曾用于輸水，近期主要用于污水的輸送上。但與球墨鑄鐵管相比，它仍有很多不足之處

球墨鑄鐵管噴鋅130g/㎡的球墨鑄鐵管比不噴鋅的管子提高壽命，噴鋅200g/㎡的比不噴鋅的管子提高壽命165%。噴鋅執(zhí)行ISO8179標準質(zhì)量標準130g/m2，任意一點不低于110g/m2。通過調(diào)整噴鋅小車和送絲輪的行走速度及噴嘴距離控制噴鋅質(zhì)量。在管道運輸或安裝過程中，可能會發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護鋅層

球墨鑄鐵管、鋼管的總體特點對比 管材 優(yōu)點 缺點 球鐵管 1、耐內(nèi)壓強度高且能耐腐蝕； 2、富有強韌性，耐沖擊強度大； 3、機械接頭的可撓性與伸縮性； 4、接頭施工方便； 5、對于正常條件的土壤，無需再作專業(yè)的砂土管基，并且可使用掘出的土壤回填； 6、霎頭種類多。 1、彎頭、三通處需打水泥固定臺防護。 鋼管 1、耐內(nèi)壓強度高； 2、富延展性，耐振動及沖擊； 3、接頭可焊成一體，無須防離。 1、容易腐蝕； 2、接頭焊接、敷設(shè)防銹層費時，費用較高，涌水地帶施工困難； 3、為抵抗溫度變化，需設(shè)置可撓管； 4、大口徑管容易鹿茸平； 5、由于接頭鋼性，克服變形需使用沙子鋪底，且要求用細沙回填并夯實。