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當前我國水泥行業存在整體發展水平粗放，資源、能源消耗高 ，污染嚴重，生態和環境壓力越來越大等問題。這就需要企業建立ISO14001環境管理體系，走新型工業化道路，積極推行清潔生產， 向資源節約以及節能、減排的方向邁進，發展循環經濟。推行ISO14001環境體系過程中應開展清潔生產，對工廠能源、原材料、工藝 技術、設備、資源利用及廢物產生、排放和管理等方面進行清潔生產審核，找出主要問題，提出相應的改造項目認證 建立ISO14001環境體系，為了更好地樹立和落實科學發展觀，水泥廠應 按照減量化、再利用、資源化的原則，以提高資源生產率和節能減排為目標，以技術創新和制度創新為動力，積極實施循環經濟。 要真正做好企業環保工作，除了應建立ISO14001環境管理體系外，還應堅持“靠技術改造謀發展”、 “以污染防治求生存”的環保理念，在環保的硬件和軟件建設上狠下功夫，要舍得投入，并以創新的精神去積極探索環境 管理的長效機制。
目標：
公司做到：誠實守信，追求卓越。
產品做到：質量保證、客戶至上、做優質優價的 金華武義ISO9000認證產品。
開發做到：做到誠信溝通，考慮實際需求，本著互相提高、友好協作、力求創新，力求你的滿意！
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管理做到：以人為本，珍重人才，服務行業、共同發展
ISO14001環境管理體系內審員培訓試卷（A） 姓名：單位：得分： 一、請填出ISO14001標準有關條款的題目（共10分，每空1分） 4.1總要求 4.2環境方針 4.3規劃4.3.1環境因素4.3.2 4.3.3 4.4實施與運行4.4.14.4.2 4.4.3信息交流4.4.4文件4.4.5文件管理 4.4.64.4.7 4.5檢查和糾正措施4. 5.14.5.2 4.5.34.5.4記錄控制4.5.5 4.6管理評審 二、單項選擇題（共20分，每題2分） （）1.ISO14000系列標準是 A.有關質量管理體系的標準 B.有關環境管理體系的標準 C.有關企業污染物排放標準 D.以上全部 （）2.組織制定的環境方針中應包括 A．持續改進和污染的承諾 B.遵守有關法律法規及其他要求的承諾 C.建立和評審環境目標和指標的框架 D.以上全部 （）3.制定環境管理方案的目的在于 A.組織的環境影響 B.滿足相關方的所有要求 C.實現組織的目標和指標 D.所有上述答案 （）4.在 污染物排放標準和地方污染物排放標準并存的情況下： A.應優先執行 標準 B.應優先執行地方標準 C.隨便執行哪個標準都可以 D.兩個標準都要執行下載文檔原格式(Word原格式，共4頁)
ISO9001認證保密要求方應嚴格保守各自及對方的經營和技術秘密，詢人員必須對企業的經營和技術文件保密，用后立即歸還，業未經許可，不可轉借咨詢所產生的結果性文件。 ISO9001不是指一個標準，而是一類標準的統稱，是由TC176（TC176指質量管理體系技術委員會）制定的所有國際標準，是ISO12000多個標準中暢銷、普遍的產品。ISO9001質量管理體系認證標準是很多，特別是發達多年來管理理論與管理實踐發展的總結，它體現了一種管理哲學和質量管理方法及模式，已被上100多個和地區采用。 對于專職負責體系建立的人員要端正這樣一個觀點：你的重要工作不是如何寫出實用的質量體系文件，而是積極的宣傳和組織協調工作，宣傳是讓企業各級人員真正了解ISO90它不是一僵化和固定的模式來限制和阻礙工作流程的進行，而是一個系統的靈活的結合企業特點的機制來保證質量要求和規范的履行，而這些要求和規范都是過程擁有者根據企業的特性決定的可實現的和可改進的要求和規范，更有助于工作流程順暢進行。因此協調是組織各部門的人員來清晰界定部門，過程的接口，確定質量控制的接收準則，使各部門達成共識，確保流程的運轉，也包括一些改善措施的實施，其各部門應履行的職責。早在2006年12月8日，ISO就專門發表了一個APG（審核實踐指南），其標題直接點明：“重要的是結果！”。不論是組織在實施ISO90還是審核員在執行認證審核，不能只是關注標準的每個單一條款的符合性，這只是手段。更重要的是關注QMS整體的結果。QMS的預期結果在標準一開始的條款“圍”中，即：滿足要求。包括顧客要求，適用的文文要求。增強顧客滿意。只有更好，這應該是組織持續的，不斷的追求。對QMS的預期結果的要求已經貫穿到新版標準的全過程。
ISO9001：2015認證生產現場的審核要點 發布日期：[2018-02-03 21:18] 點擊率：23 生產現場對制造業而言，即生產車間，對服務業而言主要指服務現場地包括加工部分，如賓館飯店的后國、維修業的修理現場等。ISO9001質量管理體系認證終落實到產品質量上，生產現場是產生產品質量的關鍵場所，也是執行落實組織方針、目標，落實體系各項要求的主要部門，所以對生產現場的審核尤為重要。 生產現場應審核哪些條款 生產現場以審核7.5為主，尤其是7.5.1、7.5.2，這些條款的實施只能在生產現場完成，8.1.4中的過程（工序）檢驗一般也在生產現場進行。同時，生產現場是執行落實各條款的主要部門，如車間的文件、記錄是否得到控制（4.2），計量器具（卡尺、秤、儀表等）是否滿足7.6要求，生產環境（環境溫度。濕度、空氣中灰塵顆粒數等）是否滿足工藝要求（6.4），原材料、外協件的質量是否適宜（7.4），對不合格品如何標識、評審、處置（8.3），如何運用統計技術（8.4），糾正措施、措施等自我完善機制的執行（8.5）。另外，組織方針、目標的理解、貫徹落實也體現在每個工人身上（5.3、5.4），生產資源、人力資源能否滿足生產需要（6.2、6.3）等。這些要求雖然在管理層和主管科室均進行了審核，但單憑主管人員的回答或記錄，不能說明對這些要素的執行程度，只有通過對生產現場驗證、與工人的交談才能作出結論。 審核的方法及要求 對同一條款的審核，車間與管理科室是不同的。對管理科室主要查對該要求如何管理和控制，而對車間的審核則側重于執行。對車間辦公室的審核，審核員僅了解車間在體系中的職能分配、工藝流程、合同完成情況，原材料的質量、設備、資源狀況，對生產過程的監視、控制，以及設備的維護、保養、糾正、措施即可，而應把大部分時間用在對生產班組生產過程的審核上。 對生產／服務過程的審核，必須按工藝流程（工序）或識別的服務過程—一審核。當工序較多時，可適當抽樣，但關鍵工序、特殊工序必須審核，一般工序可適當抽樣，確程真實受控。 對工序的審核，應使用“過程方法”，即—一審核該過程（工序）涉及的要求。以硬件產品生產企業為例，審核某一道工序的檢查內容如下： 檢查該工序使用的圖紙、工藝文件，評價文件的充分性、適宜性、可操作性，并檢查文件受控情況（7.5.1a），b）4.2.1、4.2.3）； 對照工藝，檢查現場的環境溫度、濕度等（6.4，有要求時）； 對照工藝，觀察工人實際操作情況，評價是否按工藝操作； 對照工藝、圖紙檢查設備的精度、噸位是否適宜（7.5.1C）； 觀察監視和測量裝置的顯示數值是否在規定公差范圍內（7.5.1d)、e），并查前一段時期監控記錄； 觀察該工序產品（半成品）的產品標識、檢驗試驗狀態標識（7.5.3）； 觀察該工序產品（半成品）的產品防護，搬運方法及對前面已．加工部位的防護（7.5.5）； 觀察測量儀器（卡尺、千分尺、臺秤、天平、溫度表、壓力表等）是否在有效期內，能否滿足被測對象的精度要求（7.6）； 詢問操作工人對公司方針目標的理解與執行，以及參加培訓的情況，體系運行過程中問題的溝通情況； 實際動手測量該工序加工的產品符合情況。 如果該工序為特殊工序，除以上審核外，還應審核人員資格。能力及設備能力（GP值），對工藝方法進行鑒定等。
