5.鋸片防護裝置和擋板的設計應與圓鋸片外露部分相適應其位置應靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關靈敏、可靠，標識清晰；能及時切斷電源，無缺損、破裂。 
作業活動 
        7.工作前對進給系統進行操作試驗，確保靈敏可靠。 
  8.操作時應調整好防護罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應拉緊或裝夾牢固，進刀量在允許范圍內；在立式帶鋸床上進行手動進給時，應使用加工區專用工具，以防止手或手指進入加工區。 *
  9.鋸長料時，前、后應使用托架（見圖示），防止材料鋸斷時墜落傷人。

在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟件功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發作所用導線及絲

文章標題：數控帶鋸床送的材料尺寸不準的原因

為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合

金屬帶鋸床更換全新的帶鋸條鋸齒很鋒利，為了能夠承受雙金屬帶鋸條工作時候的鋸切壓力，必須對新鋸條齒部加以磨合，使其形成一個圓弧面從而保護齒部，未經磨合的鋸齒在高壓下切割，會破損齒尖的組織，縮短帶鋸條的使用壽命。 對一條新的帶鋸進行適當的磨合加工，將能極大地增加鋸條的使用壽命，按照客戶切割的材料種類，公司的技能晉級及商品結構調整資金來源主要是靠自我堆集

雙立柱GS4240數控帶鋸床 全自動數控金屬帶鋸床 40數控鋸床

機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
3、由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯機網絡。
8、臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。