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發電機組壽命的長短取決于是否正確使用 發電機組壽命的長短不僅要做好平時的科學正規的保養，平時正確使用也有很大關系。就發電機組何時運行負載也有講究。 發電機組在運行負載前應好以下準備： 1：柴油發電機啟動成功后空載電壓400V，頻率50HZ，三相電壓平衡無大偏差。電壓偏離400V太大，頻率低于47HZ或者高于52HZ應對柴油發電機進行檢查維修方可進行負載運行； 2：散熱器內冷卻液應在飽和狀態，冷卻液的溫度在60攝氏以上可以合閘帶負載，運行負載應該從小負載慢慢增加規律操作； 3：機油液位在規定刻度線內，啟動后機油壓力不要低于0.2MPA; 4：發動機空濾污染警示標志應為綠色，如果顯示紅色在運行負載前更換新空濾芯； 5：發電機組整機有牢靠有效接地，電纜連接正確牢靠無破皮現象； 6：發電機空氣開關分合自如靈活，空氣開關容量應接近發電機電流大小并有效保護； 7: 簡單也很重要的環節，柴油發電機油箱內有足夠量的柴油供發電機負載運行。
發電機震動大的故障原因與處置措施 發電機振動大的事故因由與解決步驟 一、發電機震動大的主要原因 1、轉動部分不平衡： 主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。 解決方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。 2、電氣部分的故障：是由電磁方面的起因造成的 具體包括：交流發電機定子接線錯誤、繞線型異步發電機轉子繞組短路，同步發電機勵繞組匝間短路，同步發電機勵磁線圈聯接“非法”，籠型異步發電機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，引起氣隙磁通不平衡從而造成震動。 3、機械部分故障主要有以下幾點： （1）聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種損壞產生的原由主要是裝配過程中，對中不良、安裝“非法”造成的。還有一種狀況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后因為轉子支點，基本等變形，中心線又被破壞，因而發生振動。 （2）與發電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種損壞主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨耗嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨耗嚴重，都會造成一定的振動。 二、發電機振動大的解決方法： 1、發電機的轉子與發電機組的轉軸中心不重合。 處理，重新調節。 2、地腳螺絲松動，或地基不堅實，產生不均勻沉陷。 處置：擰緊螺絲，加固基本，重新調節。 3、軸頸彎曲不圓。 ：可查看軸的彎曲或不圓情形，然后校直。 4、轉子勵磁繞組局部短路，接地或接線有不當。 排除：驗查滑環及轉子勵磁繞組對地絕緣，可用直流電壓表法在運行中查看，加以解除。 5、定子繞組短路或接地。 ：停機處置。 6、起因：非同期并列。 處理：如果震動過大，則應解列停機驗查。 7、電氣部件事故或雷擊。 8、與柴油發電機組對接不好。（找直對正后再對接） 9、轉子動平衡不好。（在轉子重繞后應調校平衡）
