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水工建筑常用的防水材料包含了止水銅帶、橡膠止水等,止水銅帶在使用過程中均會根據設計成型。由于止水銅帶卷材長度過長,在成型過程中以及安裝施工過程中操作不便,因此會選擇裁剪成一定長度再進行成型。GBT 2059-2017對止水銅帶成型長度無明確要求,因此可以根據情況選擇合適長度。止水銅帶剪切過短,導致華爾網止水銅片接頭增多,焊接、檢驗費時較多;剪切長度過長,不利于成型和安裝,因此目前銅止水廠家均采用2m~6m的加工長度,且可有效減少止水銅片接頭數量。




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1.退火:為便于加工、焊接,銅片在使用前先進行退火處理。退火后延伸率將增加10~40%。2.成型:在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接:在現場采用氧焊接長,焊接質量滿足施工圖紙要求。按照規范要求,搭接長度應不小于2cm,且應為雙面焊接(包括“鼻子”部分)。4.伸縮段隔離劑:為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈,本身又不受損傷,按設計要求在U型槽內填平瀝青麻絲。5.安裝:紫銅止水片安裝位置準確,紫銅止水片底部距離止水基座設計建基面10cm,其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查:焊接接頭表面應光滑,無砂眼或裂紋,不滲水。在現場焊接的接頭,應逐個進行外觀質量和滲透檢測合格。華爾網止水銅片




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止水銅片波紋管重信譽廠家

華爾網止水銅片在生產加工過程中,若未進行嚴格的質量監控,極易出現表面物理缺陷,而表面質量是用戶感官的美觀要求,表面質量也反應了整個生產工藝的質量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對上述工藝過程產生影響的表面質量問題,統稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類:表面物理缺陷和表面化學缺陷。表面物理缺陷又稱機械缺陷,是指由于材料內部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產生的缺陷,造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞,如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等;表面化學缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運過程中產生的由于外界環境因素或生產過程中殘留的污物,使表面產生一定的化學或電化學反應而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點,水跡、油跡以及工藝介質殘留、反應變質等。
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