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304衛(wèi)生級不銹鋼焊管

由于衛(wèi)生級不銹鋼焊管產(chǎn)品技術(shù)含量高,故同不銹鋼無縫管冷拉、冷扎相比較,有產(chǎn)品材質(zhì)穩(wěn)定準確、壁厚均勻、精度高、內(nèi)孔沒有拉傷和麻點,內(nèi)外表面質(zhì)量好,硬度低可直接制作彎頭、三通和相關(guān)配件等優(yōu)點。

內(nèi)外鏡面拋光管子.標準:ISO.GB.IDF.3A 光潔度符合GMP標準

我廠專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼焊管

材質(zhì):304 304L 316 316L

本廠引進先進拋光設(shè)備,表面拋光度速SB400#還分有沙光,拉絲,精光. 酸洗處理.  

主要生產(chǎn)不銹鋼焊管,圓管,方管,衛(wèi)生級鏡面管,矩管,其規(guī)格齊全,材料優(yōu)質(zhì),價格合理,歡迎各新老客戶來電咨詢及前來指導!為我們的不銹鋼生意共創(chuàng)雙贏而努力!期待與您的合作!

大口徑不銹鋼鏡面管
不銹鋼焊管的五種加工方法:

  1、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

  2、彎曲成形法:伸展法、沖壓法、滾輪法,這三種方法較為常用。有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。

  3、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法

  4、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

  5、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
 溫州久鑫不銹鋼有限公司生產(chǎn)的衛(wèi)生級不銹鋼管、食品級不銹鋼管,不銹鋼焊管等產(chǎn)品,以各種牌號的不銹鋼帶為加工原料,運用冷成型氬弧焊接工藝及國際領(lǐng)先的焊道內(nèi)整平技術(shù)焊接而成. 本公司從國外引進成套焊管生產(chǎn)線,結(jié)合本公司研制開發(fā)內(nèi)外焊道處理技術(shù)與設(shè)備,產(chǎn)品執(zhí)行符合中國 GB/T12771 、國際 ISO 、德國 DIN 、美國 3A 、歐洲 IDF 標準。 產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求控制鋼管內(nèi)外光潔度 、長度 、內(nèi)外徑及壁厚公差。通過技術(shù)工人與現(xiàn)職工兩年多的技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過無數(shù)次的試驗,終于攻克了焊接不銹鋼帶生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的種種困難。實現(xiàn)了技術(shù)突破,使產(chǎn)品內(nèi)外徑公差可達到±0.05mm,而國際平均水平僅能達到±0.10mm,其精準度處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。



不銹鋼衛(wèi)生管是一種空心的材,針對不同型號的生產(chǎn)工藝技術(shù)難度越加的困難,不銹鋼衛(wèi)生管的用途:自動化儀表號管、自動化儀表電線保護管;精密光學尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路保護管;電器線路的防護、熱工儀表衛(wèi)生管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。

不銹鋼衛(wèi)生管特性:具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。京生不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑,在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性;不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活,有較好的伸縮性,無阻塞和僵硬現(xiàn)象;不銹鋼衛(wèi)生管具有一定的抗拉力,以防軟管的破壞導致軟管內(nèi)部鋪設(shè)的線路暴露在外,軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的6倍以上。

不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)過程序中應(yīng)該注意的5大要點:

1、退火溫度能否到達規(guī)則溫度。不銹鋼熱處置普通是接納固溶熱處置,也就是人們往常所謂的“退火”,溫度局限為1040~1120℃(日本規(guī)范)。你也可以經(jīng)過退火爐察看孔察看, 退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài),但沒呈現(xiàn)軟化。
2、退火氛圍。普通都是采用純氫作為退火氛圍,氛圍純度是99.99%以上,假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話,純度也可以低一點,然則不克不及含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。亮光退火爐應(yīng)是封鎖的,與外界空氣阻隔;采用氫氣作維護氣的,只要一個排氣口是通的(用來點著排出的氫氣)。反省的辦法可以用番筧水抹在退火爐各個接頭 裂縫處,看能否跑氣;個中輕易跑氣的當?shù)厥峭嘶馉t進管子的當?shù)睾统龉茏拥漠數(shù)兀@個 當?shù)氐拿芊馊μ厥廨p易磨損,要常常反省常常換。
4、維護氣壓力。為了避免呈現(xiàn)漏,爐內(nèi)維護氣應(yīng)堅持必然的正壓,假如是氫氣維護氣,普通要求20kBar以上。
5、爐內(nèi)水汽。一方面反省爐體資料能否枯燥,首次裝爐,爐體資料必需要烘干;二是進爐的能否殘留過多水漬,特殊管子上面假如有孔的話,萬萬別漏水進去了,要不然就把爐子氛圍全毀壞了。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì):0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、(316不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國標316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國標321不銹鋼管)、0Cr18Ni10Ti(美標321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管),TP316Ti(不銹鋼管),904L(超級雙相不銹鋼),2205(雙相鋼不銹鋼),2507(雙相鋼不銹鋼)。

不銹鋼無縫管執(zhí)行標準:流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標準:GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。


不銹鋼冷拔管 規(guī) 格:φ6×1~830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(退火,酸洗,粗拋,精拋);
不銹鋼大口徑焊管:φ159×4~2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格(拋光,噴砂,拉絲,鏡面)
不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格:φ6×1~245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格(普通,粗拋,拉絲,鏡面);




久鑫不銹鋼有限公司以先進的生產(chǎn)設(shè)備,齊全的檢測手段,雄厚的技術(shù)力量,科學的管理方法,生產(chǎn)高質(zhì)量的 廣東河源304不銹鋼管產(chǎn)品。生產(chǎn)的各種系列 廣東河源304不銹鋼管產(chǎn)品通過有關(guān)檢測機構(gòu)的檢測。
公司由一批在 廣東河源304不銹鋼管行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)員工、質(zhì)量檢測的技術(shù)隊伍組成,并有一支高素質(zhì)、富含經(jīng)驗的行業(yè)管理和銷售團隊。



衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進行要求;

1.表面光潔度:針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度:鈍化完成后進行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。   
1、管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達到削平突出的觀部分的目的,能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。    如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù),費用成本較高。   
2、管內(nèi)表面機械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例:機械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。    機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

衛(wèi)生級不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國外。




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