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灌漿料地聚物快凝型注漿料今日新品



風電 基礎灌漿料一、產品特點:1、超高抗壓強度,高達MPa120以上2、優良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域二、產品性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》產品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性(mm)初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率(%)3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度(MPa)1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍1、風力渦輪機裝置的灌漿料,即使用預應力技術安裝的裝置,例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發電機塔架螺栓四、應用技術規范1、施工準備1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。3)模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。2)地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。5)孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2)混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。3) 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1)后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定:表7.6.1 灌漿工藝的選擇環境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3) 灌漿工藝應符合現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并積水;3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環境施工1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;4)漿體的入模溫度應不大于30℃;5)灌漿后應及時采取保濕養護措施。9、 常溫養護1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7天。3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。10、 冬期施工養護1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定




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應用領域石博士高強無收縮灌漿料特別適用于:? 風力渦輪機裝置的灌漿,即使用預應力技術安裝的裝置, 例如,陸上風力發電機的基礎灌漿? 需要卓越的抗疲勞性能的設備。? 需要超高終強度的陸上渦輪機設備。? 在非常苛刻的溫度條件下進行灌漿。? 錨固風力發電機塔架螺栓。? 對強度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。特性與優勢? 早強高強:有高早期強度和終強度的均勻,在20°C下24小時,≥50MPa,30°C下24小時≥70MPa,20°C下72小時,≥80MPa, 20°C下28d,強度可達≥110MPa以上。超高抗壓強度:超過EN206 等級,例如,C100/115級用于特殊硬化性能的超高模量。? 材料質量高:與水混合后材料穩定,加水與攪拌一致的情況下,其性能參數基本一致,且具有優良的抗疲勞性。早期強度快速發 展,可迅速投入使用并拆除臨時支撐。在20°C下24小時,≥50MPa。? 施工性好:沒有離析或泌水,確保終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵,可流動和可泵送的灌漿,可長距離、大高度泵送。 適用期延長≥2 小時。? 性能卓越: 的 膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術栺產的灌漿具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長 施工時。? 可泵入或注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域。? 降低粉塵,易于處理。? 水泥基。? 低鉻酸鹽。應用方法? 混合: 不得添加水泥、沙子或其他影響該高質量產品性能的材料。只能整袋攪拌。 使用一個或多個混合器(建議使用強制盤式攪拌機),以同時不間斷進行攪拌和灌注操作。只能使用飲用水攪拌。將所需的大部分 的水放在攪拌機中,緩慢加入灌漿材料。攪拌成均勻的砂漿(3 至 4 分鐘),加入剩余的水,繼續攪拌至少 2 分鐘直到灌漿或流 動一致性達到要求。? 混凝土基材的制備: 拆除所有模板、模板脫模劑和其他可妨礙灌漿料粘結到混凝土基礎上的材料。徹底地基區域,露出清潔、結構完好的 混凝土。用大量的水浸透清潔的地基。灌漿前除去所有積水。? 灌漿位置: 混合并將灌漿盡可能靠近要灌漿的區域放置。保證人力、物力和工具出去,混合和放置迅速連續。應將灌漿料泵送到要灌漿 的區域。應僅從一側連續注入灌漿,以避免灌漿期間的空氣滯留。在整個灌漿過程中,確保灌漿填充整個空間并保持底板和地基的接觸。 不得振動,會導致材料離析




石博士 CGM高強無收縮自流平灌漿材料,具有高流動性、高強度、無收縮、多用途等特性, 為設備安裝行業提供設備地腳螺栓錨固,和設備基礎灌漿系統;能適用于靜載荷、一般動載荷和高 動態載荷等,減少震動或天氣變化造成的影響。 4) 灌漿距離較長時,應視實際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1) 配合比:加水量 12%,每包灌漿料加水在 3kg。 注意:嚴格控制加水量,盛水用容器應經過事先精密測量的水位線上做好標記或割一條瀉水 槽。在低溫季節一般需要通過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性,但 禁 止多加水。 2) 流動性好壞對于灌漿料能否與基礎底板充分接觸是非常重要的,因此在低溫季節一般需要通 過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性,但 禁止多加水。 3)攪拌 機械方式:使用強制式攪拌機械攪拌。 攪拌方法:充分攪拌至少 5 分鐘到混合物完全均勻沒有結塊。 4、灌漿施工 1)機械及人員的配置應滿足整塊基礎板連續灌漿的要求,宜縮短灌漿時間; 2)攪拌完成后三十分鐘內,必須將灌漿料澆入底板下; 3)因公司產品獨特的觸變性能,當桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時,必須輕輕搖動容器或新 攪拌灌漿料 15 秒; 4)二次灌漿時,應從一側灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時灌漿。 5)灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 6)設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后 3~6 小時沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無法進行 切邊處理,應在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對表層外露部分進行抹平及壓實,以 減少或避免產生裂縫。 5、養護 灌漿料完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋棉被等保溫材料,進行保 濕、保溫養護。塑料薄膜應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。 養護 時間不得少于 7 天。
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