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則可認為其屬于表印，而對于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時，應該注意以下幾個方面的問題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準的問題，一般在制作凹版滾筒時會將各色版的版滾直徑適當地加大一些。另一個方面，也可能會由于制作版滾時存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產品，根據墨色的先后順序排列，先印刷
，用另一塊紙把它對刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對比看是否合適對照樣稿時，要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位，才能看得準確一些，調墨時還要掌握一個原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調成的，就不要用三種油墨去調，以免降低油墨的光澤度另一方面，刮樣的墨色調配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調準后，即可依據它們各自的用墨比例，進復古風格行批量調墨，以確保調墨質量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規律，應用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結，就一定能即快又準確地調配出色相準確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產品質量
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藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色。還容易因半成品的顏色不易控制而出現色偏。另外，四色印刷得到的是網點的減色法吸收和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對于淺色色塊，采用四色印刷工藝，由于油墨對紙張的覆蓋率低，墨色平淡缺乏厚實的感覺。由于網點角度的關系，還會不可避免地讓人感覺到花紋的存在。產品質量的角度：在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數的平網網點。但低成數的平網網點在曬版時容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個別部
