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套絲生產線適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料; 易損件更換: 1、 鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。 2、 套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。 全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;
數控彎曲中心、數控鋼筋彎曲中心、雙機頭數控鋼筋彎曲中心、五機頭數控鋼筋彎曲中心、雙機頭彎曲中心、五機頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎曲機、數控鋼筋彎曲設備、數控彎曲設備、數控鋼筋彎曲中心-雙機頭、數控鋼筋彎曲中心-五機頭、河南數控彎曲中心、許昌雙機頭彎曲中心、***雙機頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域。立式數控鋼筋彎曲中心,多個機頭可同時工作,由進口伺服電機及電控系統控制,生產效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強,大大降低工人勞動強度,鋼筋套絲生產線簡單介紹下建貿機械設備有限公司生產的自動彎箍機的五大特點:特點數控彎箍機調直系統:采用久科多年來生產的多輪組調直機結構,由水平和垂直2組多輪調直,矯直系統具有位置移動記憶檢測,更換不同直徑的鋼筋,調直輪會自動向下或向上調整,達到換鋼筋快速調直(自助研發技術),縮短鋼筋調直時間,整個過程均自動完成,多輪組同步牽引鋼筋,輪與鋼筋的壓力減小,牽引力小,進而使耗能、鋼筋損耗減少。特點彎箍機切斷系統:切斷配置了無閘皮制動控制裝置(此裝置是我廠發明),支持高速頻繁啟動剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。特點彎曲:有進口伺服電機來驅動,彎曲臂可快速旋轉和伸縮,把一般廠家(仿進口的彎曲結構)偏心軸式改為直進往復式結構。
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