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1.堅固性：機械砂的堅固性比河砂稍差，但已達到GB/T141684293標準的指標，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數和石粉的含量就足夠了。 2.粒型質量：機械砂巖粒度呈不規則弧形。混凝土等結構用于粘結時，粘結程度強，抗壓強度高，使用壽命長。 3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據混凝土實驗、水泥砂漿實驗、混凝土實驗，制砂設備的砂與機制砂、 砂混合沒有太大區別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機砂的需水量略大。制砂設備沙子的優點： 1.成分結構：加工生產砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學成分一致，沒有天然砂復雜。 2.細度模數：一般天然砂只有一個細度模數，而制砂的細度模數是由人控制的，可以通過調整過程根據需要進行調整，這是天然砂無法做到的。 3.內聚力和抗壓強度：制砂機砂巖的粒度通常為弧形。當混凝土與其他結構用于粘結時，它將具有很強的凝聚力，很強的抗壓強度，使用壽命長。 4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區別于河砂的一個重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對混凝土的凝結時間和強度沒有不利影響。
制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結鋁土礦和梅沙。 在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動，但幅度不大。如果身體擺動特別厲害，那么原因可能有三個方面。 (1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損，制砂機設備的內部運行將會不穩定，擺動將會過大。此時，只需更換易損件，使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態。 (2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時，設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當設備的進料粒度為3-4厘米時，成品砂量可以達到更多。進料過大，設備擺動過大。如果進料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進給不均勻和機體過度擺動，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機體過度擺動的問題。
在制砂機的生產過程中，有必要對設備進行清潔，以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。 1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統相同的液壓油，不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。 2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。 3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統需要更換新的潤滑油。 5.制砂機設備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 6.清洗制砂機，潤滑系統時，需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態，并完成各執行機構的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
