C)、外壁光滑,無(wú)法有效因PE材料冷縮引起的縱向位移,經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏水。2.HDPE高密度聚纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào)的且值可達(dá)19.8,所以管材環(huán)剛度高,DN1500以上的管材仍可以生產(chǎn)出16KN/m2以上的管材。
而HDPE中空壁纏繞管,結(jié)構(gòu)壁型高受限,可調(diào)慣性矩較小只能達(dá)到5,所能生產(chǎn)的管材環(huán)剛度低,基本為8KN/㎡,當(dāng)管材大于DN1000以上時(shí)其環(huán)剛度為SN4(≥4KN/㎡).3.HDPE高密度聚纏繞增強(qiáng)管在生產(chǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品原料性能要求極高,所以除了2%的色母粒以外,其它都為HDPE材料,所以價(jià)格相對(duì)低。
而HDPE中空壁纏繞增強(qiáng)管單位環(huán)剛度所產(chǎn)生耗材較多,所以成本較高。但由于生產(chǎn)設(shè)備投資較小,門坎較低,所以廠家較多,在無(wú)序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,為了在成本上取得優(yōu)勢(shì),大量采用無(wú)機(jī)物(碳酸鈣)和再生料,以致市場(chǎng)的價(jià)格差矩較大,并且低得離譜。
4.HDPE纏繞增強(qiáng)管采用承插式電熔連接(剛性接口),接口部采用承插和電熔兩種方式同時(shí)使用,確保了管材接口的受力能力,同時(shí)也保證了接口的密封性。HDPE纏繞增強(qiáng)管承受不均勻能力極強(qiáng),并且施工方式可以多樣化,在需要快速回填地區(qū),HDPE纏繞增強(qiáng)管可以在地面上進(jìn)行多根預(yù)焊,再放入溝槽。
而HDPE中空壁纏繞管采用(電)熱熔帶方式進(jìn)行連接,由于管材端口變形,(電)熱熔帶不能與管材粘后,施工時(shí)必須在溝槽內(nèi)焊接,需要較大的土方開(kāi)挖,施工速度慢。(電)熱熔帶連接,受力結(jié)構(gòu)較差,加上管材焊了縫長(zhǎng),無(wú)法適應(yīng)軟基或不均勻沉降地區(qū)敷設(shè)。
5.在同材質(zhì)的HDPE纏繞增強(qiáng)管(B型管)和HDPE中空壁管(A型管)相比,在上B型管要優(yōu)于A型管、應(yīng)用上B型管還要優(yōu)于A型管,在相同的指標(biāo)下,兩種型式的管材用料相差不多,正常價(jià)位也應(yīng)相差無(wú)幾,所B型管的性價(jià)比明顯要優(yōu)于A型管。
6.HDPE纏繞增強(qiáng)管,在 及省市重點(diǎn)工程中大量使用,尤其是沿海地區(qū)存在不均勻沉降地區(qū)更是普遍使用。而HDPE中空壁纏繞管由于工藝和結(jié)構(gòu)較不合理,用料不夠純,工程性太低,在一些重點(diǎn)工程中已被限制使用,在沿海地區(qū)已普遍不使用。
在工程施工過(guò)程中,如果溝槽地下水位高,大面積降水困難,或者塌方嚴(yán)重,可以在地面上完成多根管的焊接在放入溝槽,這種方式是其它管材無(wú)法做到的,采用這種方式既可以加快施工進(jìn)度、同時(shí)又可避免危險(xiǎn)施工,并降低施工成本.。
由于接口為本體連接,抵抗應(yīng)力能力強(qiáng),管道可以在溝槽邊焊接后,以一整段一整段管放入溝槽,除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外,對(duì)于溝槽的平整度,溝槽開(kāi)挖寬度,以及放坡等要求較低,了開(kāi)挖量和外運(yùn)地土方量。
然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度,增加工程量,而且采用密封圈連接,此種連接采用了聚以外的材料,使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下,接頭處因系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形,影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。
在通常情況下,聚材料抗老化能力、壽命長(zhǎng)都是無(wú)可否認(rèn)的,但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈,橡膠材料的耐老化能力及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聚材料,且橡膠材料不耐腐蝕和易老化,老化后為硬化無(wú)彈性或橡。
1、克拉管與雙壁波紋管的比較所述HDPE高密度聚管是指:產(chǎn)品名稱:高密度聚(HDPE)纏繞增強(qiáng)管(下稱:纏繞增強(qiáng)管)采用標(biāo)準(zhǔn):管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;連接方式:采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。
本文所述HDPE雙壁波紋管是指:產(chǎn)品名稱:高密度聚(HDPE)雙壁波紋管(下稱:雙壁波紋管);采用標(biāo)準(zhǔn):管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;連接方式:緊力型承插式填料連接。1、生產(chǎn)工藝比較纏繞增強(qiáng)管是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻,結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力,無(wú)焊縫,管材壁厚均勻。
纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN4000mm,采用螺旋肋管加強(qiáng),大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過(guò)20KN/m2,并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào),埋深可達(dá)20m。而雙壁波紋管是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚,并經(jīng)吸塑成型的管材。
由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí),設(shè)備成了難題且了生產(chǎn)成本,所以生產(chǎn)管材的口徑較小,主要生產(chǎn)DN600mm以下管材,另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好,在受壓時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分?。
而雙壁波紋管擠出工藝簡(jiǎn)單,管材結(jié)構(gòu)上相對(duì)分層的雙壁,管材失去了柔性;并且生產(chǎn)時(shí)添加再生料往往超過(guò)70%,增加了管材的品質(zhì)的不和脆弱,改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,造成管材外觀不光滑,并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低,容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。
屬擠出成型工藝。2、原材料比較同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上,并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用的全新原材料,所以生產(chǎn)出來(lái)的的管材質(zhì)量可靠。由于這種管材在生產(chǎn)過(guò)程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚材料,所以就會(huì)出現(xiàn)在市面上可以用很低的價(jià)格就能買到這種管材。
3、連接方式比較纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”,這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口,另一端為平壁插口(承口和插口見(jiàn)下圖),施工時(shí)只需將插口放入承口,電熔絲通上電即熔為一體,全程幾十公里長(zhǎng)的管道猶如一根整管。
HDPE雙壁波紋管接頭連接方式應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的深度。HDPE雙壁波紋管清洗。PIG利用原有管道清洗的身體技能清洗,少數(shù)民族結(jié)垢和堵塞的整合,它可以使用連續(xù)清洗“舉牛”的做法。
與成像系統(tǒng)清洗,以反映管道清洗的結(jié)果,這個(gè)過(guò)程的雙壁波紋管交叉HDPE維修技能的重要組成部分,清理結(jié)果跑了六階的分辨率,HDPE雙壁波紋管沒(méi)有內(nèi)襯是否的進(jìn)程,關(guān)鍵要素之一后,已被劃傷,保證管道修復(fù)的運(yùn)行。
接口時(shí),先將雙壁波紋管承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及PE波紋管插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。合格的hdpe雙壁波紋管橫截面會(huì)看到管壁的橫截面是由兩層管壁組成的,好的管子看管壁的橫截面厚度是否對(duì)稱,壞的管子會(huì)發(fā)現(xiàn)管壁的厚度是不同的,對(duì)管波峰厚度的觀察也是有效的,這也是確定管道質(zhì)量的依據(jù)。
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2、出廠的 福建莆田螺旋復(fù)合鋼管廠產(chǎn)品均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的 福建莆田螺旋復(fù)合鋼管廠產(chǎn)品不出廠
接口時(shí),管材兩側(cè)的手板葫蘆/拉緊器應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。為防接口時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。
管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。10.管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施。管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí),可用聚氯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。