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nm500耐磨鋼板焊接時,由于選用的捍接方法不同,會得到不同性能和不同質量的焊接接頭。目前,雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進行焊接,但焊接Nm500耐磨板的方法很多,每
種方法都有各自的特點.歸納起來,Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、華爾網當地壓焊和釬焊三大類。
Nm500耐磨板的熔焊
1.熔焊的概念
所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2.熔焊的特點
I)焊接區母材金屬局部熔化而形成熔池.
2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬.
3)對焊接接頭不需要施加壓力。
4)焊縫金屬具有鑄造結構。
5)適于塑性、華爾網當地脆性Nm500耐磨板的焊接.
3.熔焊的種類
Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多,焊接生產中主要應用的方法有:氧乙炔焊、華爾網當地焊條電弧焊、華爾網當地氣體(活性氣體或惰性氣體)保護電弧焊、華爾網當地電渣焊、華爾網當地真空(或非真空)電子束焊、華爾網當地埋弧焊、華爾網當地等離子弧焊和激光焊。
注意:耐磨鋼板預熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。
特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、華爾網電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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對耐磨鋼板進行了多火次熱模鍛造實驗,探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、華爾網當地室溫拉伸和700℃拉伸性能。結果表明:當在1080℃以10%進行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強度接近;當多火次變形量為30%時,晶粒度、華爾網當地室溫拉伸和700℃拉伸強度均是二火次成形。以1160℃進行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優于以1080℃鍛造時。上述實驗結果與晶粒度、華爾網當地拉伸變形時晶粒變形方式、華爾網當地每種變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續時間有關。