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購買須知
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六、運輸方式:物流或者快遞送貨上門,物流費用我公司承擔。
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八、其他未盡事項由雙方協商解決
江蘇徐州伸縮縫修補料
1、橋面伸縮縫的快速修補。
2、水泥混凝土路面破碎板快速修補
料、施工工藝
工藝流程
清理一基面浸潤一界面處理一支模一澆灌一養護
A,基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水分濕潤并出去明水,冬季施工時,應在濟筑前將其面用不招過65的溫水充分濕潤并去除明水B.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
C,支:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板作為模板,對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應支力木模或鋼模,并采取防漏漿措施。對于混凝土結構嚴重破損部位,應支力定型模板并采取防漏措施.
D,制拌;根據現場澆筑數量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10S后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第次加2/3水,挫和30S;第二次加1/3水,挫和150S。挫和后,修補料應靜置2~3mn,待氣泡消失后再進行案筑,冬委施工時,應采用不超過65%C的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10%C以上。
E,澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續使用。
F養護:用塑料條將修補頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,1-2小時后可結束養生,或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采取保溫措施,養生期適當延長。
江蘇徐州橋梁伸縮縫修補料 江蘇徐州橋梁伸縮縫/變形縫/沉降縫快速維修施工
1)、在鋪筑瀝青砼前將伸縮縫的位置進行有效的標識和中心線測量栓樁。橋面瀝青攤鋪完成后進行伸縮縫線位恢復,并按設計圖紙進行伸縮縫槽線位放樣并標識在瀝青路面上。
2)、人工依據伸縮縫槽位線進行切縫,在切縫過程中要保證切縫機按預先放好的線位切割,同時切縫要保證便于瀝青混合料的鑿除且不破壞成品。
3)、人工進行伸縮縫預留槽內雜物的清理,必要時可使用風鎬。為了防止污染已鋪筑完的油面,路上機具下均須采取墊護措施,同時預留槽兩側鋪墊彩條布,用來盛放預留槽內雜物。伸縮縫預留槽清理完成后,立即將現場打掃干凈,并用水車沖洗預留槽。
4)、人工進行伸縮縫預留槽內預埋筋的調整,并滿足設計圖紙要求。預埋筋調整完畢后,方可進行伸縮縫的安裝。
5)、伸縮縫由加工廠家負責運送到現場,進場的伸縮縫要求外觀直順,不扭曲,頂面寬、窄一致。為了保證安裝后的伸縮縫寬度符合設計圖紙要求,故由加工廠家依據安裝時北京的大氣溫度經驗值,對預留縫寬進行計算,并按計算寬度對伸縮縫進行有效的鎖定。
6)、一切準備工作就緒后開始伸縮縫安裝。安裝采用機械配合人工進行,首先用吊車將伸縮縫就位,但不入槽,槽口上方墊10×10cm方木。伸縮縫入槽采用倒鏈人工放入,放入時要求緩慢,伸縮縫入槽后,調整伸縮縫位置,高度,使頂面與相鄰油面平順。
7)、伸縮縫固定好后,依據設計圖紙對其預埋筋和構造鋼筋進行綁扎和焊接,在焊接伸縮縫錨固鋼筋時,為減小局部集中受熱對伸縮縫變形的影響,焊接采用跳躍梅花型方式進行操作。伸縮縫固定過程中,邊焊接邊進行縫的調整,然后進行砼灌注前的自檢和約請專業監理工程師驗收。當各項檢查項目誤差均滿足規范要求允許偏差值時,將伸縮縫卡鎖打開,使縫可以自由伸縮,縫中間填塞泡沫板。
8)、伸縮縫現澆砼采用橋梁伸縮縫快速修補料,由砼攪拌站依據設計要求提前進行原材料準備和試驗,并進行砼試配試驗確定出配合比,經監理審批后,方可開盤生產。
9)、經過養護,水泥砼強度達到設計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。
江蘇徐州橋梁伸縮縫修補料 橋梁伸縮縫專用快速錨固澆筑材料
橋梁伸縮縫快速修補材料以水泥為主要骨料,度材料(石英砂)為主要骨料,輔以高分子膠粉.減水劑.早強劑.膨脹劑.早強型混凝土結構修補材料由防離析等材料制成。
橋梁伸縮縫快速修補材料是一類:自流伸縮縫快速修補材料.自密.早強型(澆筑型)結構修補材料,適用于快速修復混凝土結構內部損傷。
例如水泥路面坑洞處理、水泥路面裂縫處理、橋面坑洞處理、橋面伸縮縫修復等。
二.早強材料特點:抗壓強度達到35-50MPA,三天達到50—70MPA隨著養護期的增長,抗凍性越來越高:在0---15度的低溫下,3-7天的強度可以達到設計標號的70-80%,300次凍融循環的強度損失不明顯。
高抗滲性:混凝土結構致密,混凝土的抗滲性能是硅酸鹽混凝土的5-6倍,抗碳化性能好,干縮率低。
本產品適用于橋梁伸縮縫的快速修復.水泥混凝土路面斷板、坑槽修補。
1.施工工藝:1。伸縮縫修復:清潔:對于伸縮縫混凝土板或混凝土結構嚴重損壞部位,用風鎬將破碎板破碎成小塊,周圍板基面松動,用空氣壓縮機吹出基面和槽內的灰塵。
基面浸潤:澆筑前2次~3小時內用水充分濕潤基面,開水;冬季施工時,澆筑前應使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤,去除明水。
2.制拌:根據現場澆注量和澆注速度,將修補材料人工放入強制砂漿攪拌機中,干拌10s之后,按照產品規定的加水量稱量后,加水混合兩次:次加2/3水,攪拌30次s;二次加1/3水,攪拌150s。攪拌后,修補材料應靜置2~3min,澆筑前氣泡消失。冬季施工時,應采用不超過65個℃澆筑溫度應為10℃以上。
澆筑:緩慢使用澆筑容器.均勻澆筑密實,澆筑時應避免空鼓現象。澆筑完成后,將修補材料的頂面抹平。
水泥混凝土路面斷板、坑修補施工工藝清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重損壞的部分,用風鎬將破碎板破碎成小碎片,周圍板基面的松散物,用空壓機將基面和槽內的灰塵吹干凈。
基面浸潤:澆筑前2次~3小時內用水充分濕潤基面,開水;冬季施工時,澆筑前應使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤,去除明水。