紫銅又名紅銅就是銅單質,因其顏色為紫紅色而得名。各種性質見銅。紫銅是工業純銅,其熔點為1083℃,無同素異構轉變,相對密度為8.9,為鎂的五倍。同體積的質量比普通鋼重約15%。因其具有玫瑰紅色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般稱為紫銅。
T1T2T3紫銅在原始狀態的硬度大約35HBS,銅是加工硬化比較高的金屬,加工狀態不同硬度也不同,相比較而言,同等狀態下,T1、T2、T3紫銅序號越大,雜質含量越高,硬度越高。
紫銅帶材質:T1、T2、T3、C1100、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1011、C1020、C1201、C1220、C11000等。合創紫銅帶規 格:厚度:0.1-3.0mm;寬度:30-1000mm。合創紫銅帶硬度:O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
紫銅特性及適用范圍:
1、有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
2、紫銅的布氏硬度(HB)為35~45,因其顏色為紫紅色而得名,各種性質見銅。
紫銅的硬度是多少今天就分享這,紫銅的硬度要根據材料的狀態來分的,不同的狀態其硬度是不一樣。比如說Y2(半硬),Y(全硬),M(軟態)等其硬度相差是蠻大的。根據合金元素以及量來確定,不同合金元素強度都不一樣。
說到紫銅板相大家想到的都是導電、電線、電纜之類的,但是它其實還有一個大家很少知道的工藝:退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢?相許多人都不太了解,下面就讓璟銅的技術人員來為大家講解一下。
T2紫銅板的退火工藝
1、退火工藝就是在紫銅加工的時候先把紫銅加溫到一定的程度,從而改變紫銅的硬度,在這個溫度保持下,經過加工從而提高紫銅的特性。
2、工業中對紫銅制件的表面硬度和內部晶粒度要求比較苛刻,退火處理工藝分水淬(水冷)、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種,退火溫度較低時兩種方法都可以,退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。
3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低,超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低,越利于壓力加工。并且經過實驗得出,退火時溫度在400-700度之間效果 ,利于壓力加工等。
關于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了,相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點吧,希望以上內容對大家有所幫助。
C1100紫銅帶,有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
中文名 C1100紫銅帶 標 準 :JIS H3250-2006(日標) 牌 號 :C1100 材料名稱 :純銅帶材(半硬≥0.3mm)
品名:金川C1100紫銅帶、金川C1100紫銅帶
材料名稱:純銅帶材(半硬≥0.3mm)
牌號:C1100
標準:JIS H3250-2006(日標)
●特性及適用范圍:
有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
●化學成份:
銅+銀 CuAg:≥99.90
錫 Sn :≤0.002
鋅 Zn:≤0.005
鉛 Pb:≤0.005
鉛 Pb:≤0.005
鎳 Ni:≤0.005
鐵 Fe:≤0.005
鈹 Sb :≤0.002
硫 S :≤0.005
砷 As :≤0.002
鉍 Bi:≤0.001
氧 O:≤0.06
注:≤0.1(雜質)
●力學性能:
抗拉強度:245~345
伸長率:≥8
硬度 :75~120HV
注 :帶材的室溫拉伸力學性能
試樣尺寸:厚度≥0.3
很多人都知道紫銅在生活中應用很廣泛有良好的機械性能,紫銅的硬度很好,熱態下塑性良好,冷態下塑性尚可,可切削性好,易纖焊和焊接,很多人在使用的時候不知道紫銅板化學成分,下面洛陽璟銅的工作人員為大家分享紫銅板化學成分:
紫銅板化學成分
紫銅板化學成分:
錫 Sn :≤0.002
鋅 Zn:≤0.005
鉛 Pb:≤0.005
銅+銀 CuAg:≥99.90
鎳 Ni:≤0.005
鐵 Fe:≤0.005
鈹 Sb :≤0.002
硫 S :≤0.005
As :≤0.002
鉍 Bi:≤0.001
氧 O:≤0.06
注:≤0.1(雜質)
紫銅板熱處理規范:
熱加工溫度900~1050℃;
退火溫度500~700℃;
冷作硬化銅的再結晶開始溫度200~300℃。
紫銅板的力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥275;
伸長率 δ10 (%):≥5。