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吸附式干燥機的維修保養直接影響使用效果及壽命 壓縮機網】在現代制造業中,持續穩定達標的壓縮空氣是生產的基本保障,吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關重要的作用,因此吸附式干燥機的日常維護保養是提供持續穩定達標壓縮空氣的基本措施,直接影響到壓縮空氣的品質和生產。 01 為什么要保養? 1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執行機構的機械設備,存在機械磨損,,因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材,以保障其穩定運行。 2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物,需8000h左右更換濾芯和油分,否則產生較大壓降。 3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩,壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率,長時間的吸附再生,吸附劑吸附能力衰退,因此為了保證干燥機的干燥效果,需定期更換吸附劑(建議在25000h內)。
冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇? 從維護保養***費看 冷凍式干燥機應用密封性制冷機組,冷媒不裸露在空氣中,因而服務器維護***費較低。 吸附式干燥機牽涉到吸附塔中間經常的閘閥轉換,且有熱再生的吸干機還存有高低溫試驗的轉換,因而針對閥體的維護保養費用相比較高。此外,大部分吸附式干燥機前面所配備的多見含油量潤化制冷壓縮機,制冷壓縮機潤滑脂非常容易導致吸附劑“油中毒了”,必須定時拆換吸附劑,造成維護費高些。
吸附式干燥機 易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現“再生能耗不足”等操作因素,經活性氧化鋁處理后,壓縮空氣露點穩定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。
閩江源空壓機設備有限公司生產的 江西管道過濾器,通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證,擁有完善的質量保證體系和先進的管理模式,并被認定為省級“重合同守信用企業”、“質量信得過單位”、“5.18質量、信譽、服務消費者滿意單位”等。
吸附式干燥機不排水原因及保養 我們在使用干燥機的時候,如果觀察仔細便能發現冷凍式干燥機會往地面排出液態水,而吸附式干燥機卻不會,這到底是由于什么原因呢?這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的,含水量非常大,導致現場出現液態水。有時干燥機缺沒有進行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞,處理方法是打開閥門或換新閥門,如果是堵塞則清洗一下閥門即可(排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環境惡劣,分子篩粉碎)。 由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制,如果出現電路故障或定時器故障,也會發生吸附式干燥機不排水的現象。此外,控制面板中排水時間需要合理設定,盡量避免出現不排水的現象,以免影響吸附式干燥機正常工作。