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公司將一如繼往地堅持“艱苦創業、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰,建貿機械設備有限公司激流勇進,不斷進行技術改造, 東營廣饒數控彎箍機產品推陳出新,向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。

 【繞筋機五機頭鋼筋彎箍機工藝精細質保長久】



全自動鋼筋籠繞筋機可以*數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控*,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度*,相應設備流程布局合理,真正實現了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州*城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大*了生產效率,*了經濟和社會效益,完善和*了鋼筋*化作業水平。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。




鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。 5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續轉動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。繞筋機



產品特點:1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式,加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,上料架、主機、下料機間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運,設備的轉運方便,快速繞筋機




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